锅炉负荷骤减的现象、原因是什么？如何处理？
弘通志远——专业锅炉供应商，我们为您带来以下信息。
现象：
（1）蒸汽流量猛降，汽压猛升。
（2）如发现与处理不及时则会导致锅炉安全门动作。
（3）锅炉水位瞬时下降后又上升，高水位信号报警。安全门回座时，水位迅速下降，可能造成低水位信号报警。
（4）若送电开关跳闸，各辅机电流表有不正常地大幅度摆动，照明闪光。
原因：
（1）外线路开关跳闸。
（2）汽机紧急停机。
（3）隔离汽门或主汽门阀门蕊脱落。
处理：
（1）根据汽包水位表，蒸汽与给水流量表的指示，将给水自动改为手动，及时调整水位。
（2）根据负荷下降及汽压上升情况，及时关小引、送风量，停炉排，保持锅炉不熄火，开过热器疏水。
（3）及时调整减温水门，使汽温正常。
（4）如发现处理不及时，压力超过安全门动作压力，而安全门不动作时，应将升火排汽电动门打开，直至正常压力。
（5）做好接带负荷准备，并回报班长、值长。
（6）事故后，检查动作过的安全门情况，是否关闭严密。
锅炉由哪些设备组成？
答：电厂锅炉由锅炉本体设备和辅助设备组成。
锅炉本体设备包括汽水系统和燃烧系统以及炉墙、锅炉构架等。汽水系统主要由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、联箱等组成。燃烧系统主要由炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等组成。
锅炉辅助设备主要有透风设备、输煤设备、制粉设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、自动控制设备、水处理设备及锅炉附件（安全门、水位计、吹灰器、热工仪表）等。
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锅炉给水为什么要除氧？
氧腐蚀是锅炉系统中较常见，又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。
氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉给水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。从全国工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例。所以为了消除溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。
目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧两种。
常见的锅炉保护项目有哪些？
汽包水位高、低保护（直流锅炉断水保护）、主汽压力高保护、炉膛灭火保护、再热器壁温高保护、再热汽温高保护、紧急停炉保护等。
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