同步带轮同步轮
严格贯彻执行IS09001国际质量认证，从产品设计、选材、到加工、每一细节都精益求精，坚持以市场为导向，以客户为中心，从而使公司生产的同步带、带轮等系列产品处于国内地位，产品广泛应用于纺织、机床、、印刷、包装、食品、喷绘、缝制、石油化工、健身器材、雕刻等行业的机械传动中。当然，要想取得市场竞争的胜利，仅仅是在这两个方面努力提升是不同的，还需要厂家注意优化同步带轮的设计与生产，不断丰富产品种类，并优化经营，不断提高信誉，塑造出良好的企业现象。
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
同步轮同步带设计的步骤
同步带轮传动设计步骤：
1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.
2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
4) 如果校核不满足强度要求，可以返回
同步轮同步带设计的步骤
1) 同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。
2) 单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
3) 同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：
1、模具法主要分五步，
第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；
第二步，嵌埋齿条；
第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；
第四步，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；
第五步，加装外箍，进硫化罐硫化。
2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。
同步带轮外径公差（表1）
同步带轮外径公差（表1）
带轮外径 公差
≤25.40 0.05/0
≤25.40～50.80 0.08/0
≤50.80～101.60 0.10/0
≤101.60～177.80 0.13/0
≤177.80～304.80 0.15/0
≤304.80～508.00 0.18/0
gt;508.00 0.20/0
三、同步带轮端面允许跳动量公差（表2）
带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2
带轮外径 允许跳动量
≤101.60 0.1
gt;101.60～254.00 带轮外径x0.001
gt;254.00 0.25 [(带轮外径-254.00)x0.005]
四、同步带轮直边齿形尺寸和公差
带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM)
节线代号 bw hg 1.5°
rb rt 2δ
MXL 0.84±0.05 0.69 20 0.35 0.1 0.508
XXL 1.14±0.05 0.84 25 0.35 0.3 0.508
XL 1.32±0.05 1.65 25 0.41 0.6 0.508
L 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.2 0.762
H 4.19±0.13 3.05 20 1.6 1.6 1.372
XH 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2 2.794
XXH 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.2 3.048