水泥制管机的结构简介：
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。
2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有***锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。
对于水泥制管设备内部的零件，比如内部的空气过滤器，进行相应的清理工作，避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液，进行内部的压油。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行必要的更换。
并且在更换的前后注意油管内部的清洗，避免液压油出现变质现象，毕竟液压油一旦变质，往往导致水泥制管设备在使用的时刻，会产生不良的噪音，问题严重甚至会导致机器的内部系统，出现瘫痪现象。因此在***的时刻，一定要多加注意。水泥管制造后的养护方法，振动挤压管密实成型后并充水加压到恒压时，已处于三向限制状态之下，加之已排除大部分水分，混凝土密实性提高，因此可以采用快速升降温的办法和制度。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。
水泥制管机械的出产方式首要有两种：
1、带帽出产方式：这种出产方式是为了确保管插口尺度的精度，在水泥制管机完结管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模(帽)进行维护，待维护完毕后，再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺度精度由插口模确保，简单做到。水泥制管机就是制作水泥管的机械，长期运转容易对机械本身造成损耗。这种方式能够出产插口有凹槽的钢承口式顶管。
2、不可带帽出产方式：这种方式的水泥制管机多是用来出产承插式管和企口式管，能够有效操控水泥制管机的管插口的精度。