塑胶真空电镀加工出现色差原因分析：
一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，塑胶真空电镀加工好的成品（尤其PVD锡的时候）长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。
二、电度的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。
三、塑胶真空电镀加工车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。看你的问题，应该是电镀方面的因素较多。
喷射炉中装有分子束源，在超高真空下当它被加热到一定温度时，炉中元素以束状分子流射向基片。基片被加热到一定温度，沉积在基片上的分子可以徙动，按基片晶格次序生长结晶用分子束外延法可获得所需化学计量比的高纯化合物单晶膜，薄膜较慢生长速度可控制在1单层秒。通过控制挡板,可准确地做出所需成分和结构的单晶薄膜。分子束外延法广泛用于制造各种光集成器件和各种超晶格结构薄膜。
塑胶真空电镀,塑胶真空电镀加工,塑胶真空电镀厂双面电镀，也可以简化TSV工艺。在标准的工艺中，通孔是部分地在基板上蚀刻后经过电镀铜填充。通过背面研磨基板暴露出孔的另一端，之后经研磨减薄的基板面形成互连。一种双面工艺可以从采用减薄后的基板开始，蚀刻成穿通基板的通孔，并通过单一的电镀工艺对基板双面填充后形成互连。你都了解了吗？
PVD镀层厚度不均匀：是指实际镀层厚度高低或分布不均匀时的厚度。可能原因：改进措施：1。变速器速度不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流不稳定。2。检查整流器及正负极，及时纠正。三。端子变形严重，电镀位置不稳定。三。检查电镀位置是否有偏差。如果材料严重变形，工艺不能改进，必须停止生产。四。终端结构导致高、低电流分布不均。四。调整PVD电镀位置，提高混合效果。5个。混合效果差。5个。增加混合效果。6。膜厚检测位置存在问题，误差较大。6。应修改试验位置。7号。电镀机理不稳定。7号。改进电镀机理。