






钢筋笼滚焊机的优点:
一、采用PLC自动控制,触摸屏调节,全自动钢筋滚笼焊机,自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼,主筋、缠绕筋间距均匀,精度高,加工质量稳定。
三、设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
四、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
五、钢筋笼滚焊机移动盘行走和回车都采用自动行走,钢筋笼滚焊机,提高设备自动化程度。
六、模圈可更换,生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成,操作方便。
钢筋笼滚焊机改造技术应用
为了提高不同直径规格钢筋笼的生产效率,满足钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径的设计要求,久科钢筋笼滚焊机,在汲取经验、博采众长的基础上项目对采购的钢筋笼滚焊机进行了技术改造。
一、改造后的优点
改造后的钢筋笼滚焊机,将9种规格的导管、牵引管采用16#高强螺栓一次性全部固定在两块钢板上,钢板采用8根高强度螺栓固定在静盘和动盘上,其优点在于无需施工空压机锁紧钢筋笼的主筋。改装后的导管和牵引管内径比钢筋直径略大5mm,钢筋滚笼焊机价格,可不需调整导管和牵引管的位置就能直接生产出不同规格的钢筋笼,导管和牵引管内孔的减小保证了钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径。本次技改特点是使得钢筋笼产品合格率达到了100%,此外费用方面还减少了一台空压机的使用和***费及因空压机故障时产生的误工现象。
二、改造后的效率
项目通过应用改造后的钢筋笼滚焊机,避免了调整导管和牵引管共计200余次,节约2400小时,极大地提高了工作效率,降低了工人劳动强度。经测算可节约直接成本61300元,同时缩短了钢筋笼加工周期,减少了因夜间加班的人工工资和电费等投入,经济效益提升幅度明显。
钢筋笼滚焊机作业时注意事项
钢筋笼滚焊机作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的空隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,查看机身固定,的确安在挡住钢筋的一侧方可开动。作业中禁止替换芯轴和改换角度以及调速等作业,亦不得加油或铲除。
钢筋笼滚焊机弯曲钢筋时,禁止加工超过机械规则的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械操作规则换标***大限制直径,并调换相应的芯轴。禁止在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放规整,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。作业结束、整理现场、***机械、断电锁箱。
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