广西搪瓷放料阀-友胜化工-广西搪瓷反应釜放料阀

搪瓷釜用机械密封搅拌器的正确安装

搅拌器作为搪瓷反应釜重要的配套部件之一，发挥着使反应釜内物料充分接触、混合的作用。因此在安装该搅拌器部件时，一定要按照正确的方法安装，不然一旦安装质量存在问题，在工作搅拌时发生脱落等故障，不仅会影响反应釜的工作效率，甚至会对反应釜造成损伤。因此下面小编就来讲讲如何正确安装其搅拌器。

1、搅拌器在装配时己放入搪瓷反应釜内，其上端从反应釜顶部盖的接孔中伸出，将密封件（机封或填料密封箱）套入搅拌轴。

2、将该设备提升与减速机输出轴联接，销紧防松装置。

3、调整机座螺母使搅拌轴与顶盖中心同心平面垂直，再调整密封件与搅拌轴的同轴度及垂直度，达到技术规定要求后，使搅拌轴缓慢转动，应运转灵活，无异常现象。

同时提醒大家，在使用后期对搪瓷反应釜进行检修、润滑、***工作时，也要对其搅拌器做一下润滑工作，尤其是负责运转的零部件、紧固件等等，都要做好相对应的润滑，紧固工作，避免零部件出现故障而导致搅拌器无法正常运转

棉橡胶板垫片

石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，广西搪瓷反应釜放料阀，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。

橡胶垫片

性能特点

耐油石棉橡胶垫片由石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中，根据工况条件可选择相应等级的型号。

应用范围

耐油石棉垫片：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。

汽缸垫片

性能特点

汽缸垫片由石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于汽车.摩托车发动机气缸，根据工况条件可选择相应等级的型号。

芳纶垫片

性能特点

芳纶垫片蒸汽、、酸、碱等，广泛用于流体输送设备装置上所用的泵、阀门、管道、容器等的密封。

组成及特点

以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。这种密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。

非石棉板垫片

非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。

石棉垫

用石棉布加其他辅助材料模压成型，使用于腐蚀性的高压高温密封。用于反应釜、反应罐、人孔、手孔等部位。使用温度：-100℃— 1000℃；使用压力：PNlt;5.0Mp。

橡胶垫

一种偏氟乙烯和无氟、丙氟、材质共聚胶质弹性体，广泛用于工业和民用工业，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐***性和电绝缘性能好。

聚四氟乙烯包衬橡胶垫。聚四氟包衬橡胶垫片是四氟乙烯夹包橡胶复合垫片。具有较

无石棉垫片

无石棉类垫片根据其配方、工艺性能和用途，大致分为无石棉橡胶板垫片和无石棉抄取板垫片，它们都是以芳纶等有机纤维和植物纤维、丁青橡胶及矿物质经过延压或者抄取工艺制作而成的无石棉密封垫片系列，由于无石棉垫片系列不但具有较高的强度，而且具有较好的回弹性，同时又具有的抗渗透性能，因此它们是汽车及工业机械领域替代石棉垫片的环保密封垫片。

行业标准

1、GB4622.2-93 缠绕式垫片管法兰尺寸系列

2、GB9126.1-88 平面型钢制管法兰用石棉橡胶片

3、GB9126.2-88 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶片

4、GB9126.3-88 凹凸面钢制管法兰用石棉橡胶片

5、GB9129-88 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件

6、GB9130-88 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件

7、HGJ70-91 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片

应力腐蚀破

　　在应力和介质腐蚀的共同作用下，金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生破现象。

间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙***而长生腐蚀。

　　电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应，广西搪瓷上展放料阀，导致密封失效。　　

2.2 高温失效

　　当密封腔内的温度高达150℃时，机械密封可能出现一些问题：1.配对使用的密封环摩擦副发生热变形和热裂是材料发生腐蚀和磨损加快，发生失效。2.密封圈在超出须用温度时会发生高温老化、变硬、龟裂等现象是之失效。3.对与碳-石墨形式的密封环可能造成炭化从而产生***密封失效。4.对于有弹簧的装置可能使其高温失弹。5.运转中产生的摩擦热使局部发生温度变化，如果没有合理的冲洗冷却控制会使机件发生失效。

　　2.3 摩擦失效

　摩擦副使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压过大，当密封面进入固体颗粒杂质时使摩擦面磨损，端面间液膜难以形成和维持，造成密封失效。

　　2.4 压力造成失效

　　(1)高压和压力波动造成机械密封失效

　　密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损严重，发热量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的机应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型机和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。

　　工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的***量。应选用WC对WC摩擦副等措施降低压力波动的影响。

　　(2)真空状态造成失效

　　真空会引起密封干摩擦、漏气等现象。.实践证明，半湿摩擦时，摩擦系数通常是百分之几，而半干摩擦和干摩擦时则为十分之几. 〔3〕即干摩擦释放的热量为润滑时的十几倍甚至更多，从而加剧了密封件的磨损.由于表面受到损坏，表面温度升高，加上材料机械性能的变化，使磨损剧烈程增大，磨损速度增快，造成密封环热裂或烧损，终导致设备不能正常工作.为解决此问题，广西搪瓷放料阀，应采用双端面继续密封，注入封液保证润滑和提高密封性能，变气相密封为液相密封。

　　2.5 密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

　　若密封材料选择不当，则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时，因密封件经受化学和电化学腐蚀，其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料，在强腐蚀性介质中，可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时，一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时，零件应进行稳定性热处理，且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料，广西搪瓷放料阀生产厂家，高速旋转设备用的机械密封，应尽量减少转动零件.

　　2.6 安装、运转时失效分析

　　由于安装不良造成机械密封的***有以下几个方面的原因

　　(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。

　　(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

　　(3)动、静环表面有***夹入。

　　(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

　　(5)密封腔端面与轴垂直不够。

　　(6)静环压紧不均匀。

　　(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。

　　(8)轴套处***，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

　　综上所述，引起机械密封失效的原因很多，某公司共有84台运转设备采用机械密封，1998～2000年引起机械密封失效的各中原因的出现频率见下表：

　　表1 机械密封失效原因统计