






3、明确责任 确保质量。气体灭火系统气瓶检测的目的是消除隐患,保障设施安全运行。决不能因为实施检测出现安全问题,更不能因为检测留下新的安全隐患。在此做如下提示:
⑴明确责任主体。在进体灭火系统气瓶检测时,需要设施维护、气体灭火系统、报警系统厂家等多方配合才能顺利进行,消防气瓶检测标准,如果协调不好,或责任不明确,当出现问题时,易造成推诿现象,更会造成较为严重后果。所以在气体灭火系统气瓶检测实施合同中必须明确主体责任。
⑵在检测过程中,要确保气体灭火系统保护区安全。进行定期气体灭火系统气瓶检测需将气瓶拆回企业(厂家)进行,在此期间对保护区要有安全措施。如:由检测企业提供备瓶,安装调试,能正常使用;气体灭火系统的气瓶具备100%备瓶条件的,可采用一次检测50%的方式,消防气瓶检测方法,进行轮检,但在此期间要24小时有人值守,确保安全。
⑶因七氟丙烷、六氟等灭火剂费用较高,消防气瓶检测费用,进行此类气体灭火系统气瓶检测时,应事先确定灭火剂的亏损量和检测过程中灭火剂损耗量。
⑷检测后的安装调试。检测安装后要做好调试,确保设施能正常运行使用。为保证质量,可对10%的检测气瓶进行漏气、液面高度、灭火剂重量等进行现场在线抽测,IG541、二氧化碳进体含水量进行抽测等。同时,消防气瓶检测,按照工程要求做好各种文件、报告等存档。

消防气瓶的检测方法
5、瓶口螺纹与颈圈的检查;
瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷,但允许瓶口螺纹有轻微损伤,对高压气瓶允许有不超过牙的缺口,对低压气瓶允许有不超过牙的缺口,且缺口长度不超过圆周的,缺口深度不超过牙高的。
对颈圈的牢固性和螺纹情况,应逐只检查,不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶,由技术(质量)负责人确认,予以报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶,应判废,颈圈螺纹完好,对螺纹已严重损坏,无法保证牢固地戴上瓶帽的颈圈,应予以更换,无法更换的,气瓶应报废。
6、气瓶外表面检查;
应逐只对气瓶进行目测检查,检查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、腐蚀或灼伤等缺陷。
7、气瓶内表面检查;
应用内窥镜或电压不超过具有足够亮度的安全灯,逐只对气瓶进行内部检查。如瓶内有落入的泥沙、锈粉、锈块、麻丝、布片等杂物时,必须用水冲洗,除掉杂物后再行检查。
消防气瓶检测流程主要分为下列几项:
1、现场火警解除;2、设备拆装运输;3、查检气瓶;4、剩余气体的排放;5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈;6、气瓶内外表面除锈;7、原始标记登记;8、水压试验;9、瓶口螺纹与颈圈的检查;10、气瓶外表面检查;11、气瓶内表面检查;12、音响检查;13、重量与容积测定;14、容积变形试验(耐压试验);15、壁厚测定与强度校核;16、气瓶烘干;17、瓶阀检修与装配;18、气密性试验;19、打铳检验钢印;20、涂装;21、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理。
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