








溶气气浮机的浮法设计要点如下:
1、要充分研究探讨待处理水的水质情况,分析采用气浮工艺的合理性和适用性;
2、在有条件的情况下,对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~100%一之间,回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大,浓度小回流比小。
溶气气浮机的设计艺术讲解
3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等,确定反应形式及反应时间,一般沉淀反应时间较短,以2一30分钟为宜;
4、确定气浮池的池型,应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体,应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内;
5、接触室须对气泡与絮凝体,提供良好的接触条件,同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。
6、接触室内的溶气释放器,需根据确定的回流量,溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:
7、气浮分离室需根据带气絮体,上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流的流速,一般取1.5~3.0mm/s,溶气气浮机用途,即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);
8、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min;
9、气浮池的长宽比无严格 要求;一般以单格宽度不超过10m,池长不超过15m为宜;
溶气气浮机的设计要点就是气浮法,气浮法是根据气压的设计,悬浮物的浓度考虑,分离室的速度来设计的,这些要求都要配合起来处理效果才会更好。
溶气气浮机使用时间长出现异常现象如何解决
是采用新型的溶气设备,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组的一个完整气浮净水装置。既然是一种气浮净水装置,用久了难免会出现异常现象,杭州溶气气浮机,出现异常就要想办法解决。
1、接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡,则表明气泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板,将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,溶气气浮机哪家好,并用进出水问门进行调节,直至达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过超越管直接水系统,或仍回至集水井。合格后,才进入后续处理构筑物或回用。
4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质是否受到影响等。
溶气气浮机设备构造
1. 溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,溶气气浮机供应商,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
2. 溶气系统
对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统高达含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
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