在稳定土拌合站生产稳定土的过程中决定其生产效率的因素有哪些呢？
决定稳定土生产效率的***/大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配时弄错了比例，那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产，不但拖慢稳定土的整个生产过程，也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌，若是机器本身的功率不够大，则生产原料各成分之间不能充分的混合，搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎，可能导致稳定土生产失败，所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。
混凝土搅拌站操作人员***前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。试验人员每天班前应测定砂、石含水率，雨后立即补测，根据砂、石含水率随时调整每盘砂、石及加水量，并做好调整记录。混凝土搅拌站操作人员应随时观察搅拌设备的工作情况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求，如发现异常应及时向主管负责人或主管部门反映，严禁随意更改配合比。
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稳定土拌合站设备不受自动控制，小皮带机转速不稳定
考虑搅扰因素，排查插座是否漏电，电盘是否有漏电现象，变频器接地是否杰出。查看外部电动滚筒是否有漏电现象，然后将电机漏电经过传感器线传到变频器。将外部漏电电机接地，并将外部传感器上下两面用绝缘隔板阻隔。重新启动设备程序并重新标定，查看体系参数设置是否正确，如k值，kb值，p值t值等设置是否正常。
