在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。
另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，二氧化碳激光切割机，ROFIN光纤激光器需更换的单元是半导体模组，成本约1元/小时)。
采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。
光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。
另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。
二氧化碳激光切割机
与CO2 激光器相比，二氧化碳激光切割机型号，光纤激光器展示出更佳的一致性和可靠性，可以加工更精细的形貌，包括之后边缘质量提高三倍以上。图5进一步展示了可以达到的边缘质量，在此描述切割箭头形状产生的原边缘。重要的是，新工艺甚至可以达到采用CO2 激光器时无法实现的生产速度。
在0.0150英寸厚的氧化铝基板上，划线速度每分钟超过1300英寸，大约是CO2 激光器的两倍（都深入30%）；但机加工速度至少是平均值，在大多数情况下速度超过CO2 激光器。根据Synchron的情况，是由于采用移动控制系统而非激光器，才导致产量受限。
可以采用这种时新的方式加工氧化铝和氮化铝陶瓷。采用氧化铝时，南平二氧化碳激光切割机，工艺限制达到大约0.060英寸的基板厚度，虽然在更长时间需要加工条件严苛应用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散热，二氧化碳激光切割机速度，例如对于高亮度LED应用中的情况。
氮化铝陶瓷一般比氧化铝更难加工，因为热传导性更好，因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面，可以达到更精细的形貌，因为只有光束的密度部分才能产生需要的工艺，而材料的高导热性程度降低了光束能量分布图两侧的HAZ。使用这种新方法的初步结果优良，采用这种材料的工艺仍然可以微调。
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近几年，激光打标技术是越来越成熟，价格也随之越来越便宜，所以各行各业都已慢慢将传统的打标方法改用为激光打标了。
现在，在我们的日常生活中，处处都是激光技术加工的身影，简直是无处不在。量具、扳手、线缆、工具、卫浴洁具、餐具、制锁、刀剪、器械、健身器材、不锈钢制品、首饰、保温杯、标牌、各种小饰品、电子元器件、纽扣、手机电池、塑胶透光按键、纸制品包装等等。
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