




电缆的型号由八部分组成:一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆;二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯三、导体材料代码-不标为铜,L为铝;四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套五、派生代码-D不滴流,P干绝缘;六、外护层代码七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带;八、额定电压-单位KV 有关电缆型号的问题
电线电缆产品的命名有以下原则:1、产品名称中包括的内容(1)产品应用场合或大小类名称(2)产品结构材料或型式;(3)产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体--gt;绝缘--gt;内护层--gt;外护层--gt;铠装型式。3、简化 在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。
电缆断点的判定方法:数字万用表法 首先把具有断点的电缆的一端接在220V火线,湖南低烟无卤电缆,另一端使之悬空。调动万用表的档位使之打到交流2V电压挡。然后从故障电缆的火线接入端开始,一只手紧握黑表笔,红表笔沿着故障电缆的绝缘层缓慢滑动。电缆无断点处的电压值大约为0.445V左右。当红表笔移动到某处时,万用表显示的电压值骤降为正常电压的1/10即0.04V时。此时基本可以断定断点处在该位置向前(火线接入端)15cm处。如果屏蔽线的屏蔽层没有损坏,那么该方法不能使用。
电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因:老胶现象 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象,也成为预交联,是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的,该老胶呈琥珀色,停留时间越长,其颜色越深,温度越高其颜色也越深。一般产生老胶的原因有: (1)挤出速度过快,螺杆转速越快,螺筒内交联料剪切作用力越强烈,这样使机身局部温度升高,导致老胶现象产生; (2)交联绝缘料在机筒内停留时间过长,有一部分绝缘料产生过早交联,这样线芯在出模时就造成了表面凹凸不平; (3)过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀,形成流道死角,这种情况下也会产生老胶,同时也有可能因过滤网失去部分过滤的作用,经过长时间生产后,也会使积累在螺杆头上的老胶在挤出时被带出,在绝缘层内混入老胶杂粒,造成绝缘线芯出现质量问题。
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