保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
膨润土是生产型煤的一种常用的传统粘合剂，一般分为钙基膨润土和钠基膨润土。其作为型煤粘合剂的优点是：成本低、粘结力较好、型煤具有一定的冷热强度。缺点是：大幅度降低原料煤的发热量、大量增加灰分、防水性能差、型煤随着放置时间越长耐压强度逐步衰减。上述缺点很大程度上制约了膨润土的使用，尤其在补贴的环保洁净型煤中，对型煤的发热量及灰分有严格的要求，这就更进一步限制了膨润土的加入量。我单位的“膨润土助剂”专门配合膨润土使用，效果远优于单纯使用膨润土，其优点是：1.可使膨润土的加入量大幅度减少，型煤的冷热强度大幅度提高；2.保证型煤放置过程中强度不衰减；煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。3.使型煤具有很高的防水性能。
(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。
(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30 000KJ／KG，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤，改善型煤的性能，提高型煤的热值。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。2．民用型煤民用型煤一般为35MM～50MM球状或180MM×180MM×100MM方形，可由无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料，通常发热量要求在5500大卡左右，这种型煤的结构和原料配方比较复杂。
(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，要在政策上继续给予支持。
(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以无烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。
各类型煤粘合剂的优缺点
1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。
2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。
3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。
4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。
5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。
6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。
7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。
8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标
