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铝型材强度如何校核——德宇铝材

由于铝型材挤压时模具的工作条件很恶劣，所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题。今天，就与德宇铝材小编一起了解吧！

除了合理布置模孔的位置，东莞大岭山铝型材，选择合适的模具材料，设计合理的模具结构和外形之外，计算挤压力和校核各***断面的许用强度也是十分重要的。目前计算挤压力的公式很多，但经过修正的别尔林公式仍有工程价值。挤压力的上限解法，也有较好的适用价值，用经验系数法计算挤压力比较简便。至于模具强度的校核，应根据产品的类型、模具结构等分别进行。一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度。舌型模和平面分流模则需要校核抗剪、抗弯和抗压强度，舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等。强度校核时的一个重要的基础问题是选择合适的强度理论公式和比较许用应力。近年来，铝型材工作台，对于特别复杂的模具可用有限元法来分析其受力情况与校核强度。

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合理调整铝金属的流动速度对铝型材成品很重要——德宇铝材

铝金属的流动速度的调整十分重要，内外行人都需要了解一下哦！

合理调整铝金属流动速度就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列，根据铝型材的形状，各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近，来设计不等长的定径带。一般来说，铝型材某处的壁厚越薄，周长越大，形状越复杂，离挤压筒中心越远，则此处的定径带应越短。如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时，对于铝型材断面形状特别复杂，壁厚很薄，离中心很远的部分可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动。而对于那些壁厚大得多的部分或离挤压筒中心很近的地方，就应采用阻碍角进行补充阻碍，以减缓此处的流速。此外，还可以采用工艺平衡孔，工艺余量或者采用前室模、导流模、改变分流孔的数目、大小、形状和位置来调节铝金属的流速。

东莞市德宇铝材制品有限公司自成立以来，始终秉承“客户至上，准时保质”的理念，做到服务好，质量优，交货快，价格低，铝型材展示柜，为客户提供合格的铝型材产品和满意的服务。不仅在产品上选择高质量原材料，在服务上更能令您满意！

铝型材的锯片工艺知识点——德宇铝材

铝型材的锯片工艺对铝型材成品的美观度十分讲究，今天，我们就来了解一下吧！

1、锯切头料应不小于30㎝，尾料不小于40㎝，以保证质量；

2、锯切时大料每次不能超过6支；

3、锯口应整齐，无严重的变形和毛刺；

4、锯口余量客户没有特殊要求的一般留20㎜，不得副公差；

5、移动型材时轻抬轻放，防止擦花，划伤型材；

6、装框每层放5根以上垫条，注意不同材的装置，防止变形；

7、料口修理均匀、平整。

东莞市德宇铝材制品有限公司是一家以研发、设计、加工、制造，销售为一体的生产厂家，是国内生产、开发、销售铝型材及配件系列产品的厂家，拥有多年行业经验，***团队精英。欢迎大家的咨询与来电！期待我们的合作！