转子秤的控制系统
承德盛科电子有限公司位于美丽的避暑山庄之侧，是生产工业生产线上的自动化设备、计量控制设备、仪器仪表、网络产品的高薪技术企业。
具体操作上，设定值可通过控制器进行就地设定，也可以接受来自DCS的远方给定值信号。流量显示既可以显示瞬时流量，也可以进行累计流量指示，精度在1%以内。
报警可设置以下几种：流量值偏差报警、容重（自然堆积密度）BD值偏差报警、电机过载报警、变频器故障报警。
转子秤工作原理
粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。同时我们抓好仓体的保温密封处理，如仓尾部以前因加装压缩空气助流装置而无法使用保温材料，这次我们就采用电热带缠包进行保温。
转子秤不下煤的原因及处理方法
1)煤粉仓顶部漏水。因制作期间对煤粉仓顶各焊接点施工与查看不仔细，导致焊缝未完全满焊，后又在仓顶实施外保温，对焊缝无法进行调查，下雨期间简略出现因漏水而导致煤粉受潮。
2)煤粉仓和秤体除尘器漏水。转子秤的高短时精度使煤粉的密度发生变化时流量也发生变化，这是由于煤粉在送入喷煤管之前，控制系统给以补偿。一般来讲，煤粉仓和秤体的除尘器都设置于煤磨的顶楼，底子处于露天安顿情况，如仓体和仓盖密封欠好，将导致因漏水引起煤粉受潮而结块。在正常情况下，除尘器壳体的温度约为 35～45℃，在此温度下，如何调转子秤，如遇许多雨水堆积在仓顶无法及时蒸发，将会因仓盖密封欠好而在负压的作用下进入到袋除尘器内部，而使煤粉受潮，长期受潮的煤粉将会在仓壁或下料管内堆积。
3) 清吹压缩空气含水。粉煤灰喂料系统采用密封结构，保证粉体连续输送，喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。在菲斯特煤粉秤的配备中，下料管和锥部一般都会设置压缩空气吹扫系统，如压缩空气在制备过程中单调、过滤、油水分别等作业不到位将引起压缩空气中含水、油过量，当煤粉水分大于 3时，将导致在煤粉仓锥体及下料管内长期存留的煤粉结块。
4)运送设备表面漏水。 如露天安顿的拉链机和螺菲斯特煤粉转子秤不下煤处理阅历。
转子秤的称重精度高和运行稳定
转子秤在使用过程中，煤粉直接从筒仓排出，转子秤前无需进料控制装置，有效减少煤粉进料的波动，减少过量空气，使气体排出时不会增加CO。在生产过程中，转子秤和压缩空气系统主要集成在一起，省略了旋转门和螺杆泵。
转子秤结构紧凑，江苏转子秤，节省空间，建筑面积小，减少了基础设施***。整体设计采用复合结构，转子易于维修，无需专用工具和起重设备即可快速更换磨损件。采用特殊材料，延长使用寿命，减少维护，节省资金，提高设备运转率。
在生产过程中，转子秤通过称重传感器准确地检测半圆周材料的称重，转子秤故障处理，并在现场准确测量称重信号。数字发送器被转换成0~100万的数字量，并且信号被发送到微处理器控制器而不会通过数字传输衰减。由于采用了柔性密封，解决了喷流、磨损及温度变化等所产生的问题转子秤采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。计算后，获得瞬时流量，并将瞬时流量与设定流量进行比较，并根据差值进行变化；供给装置的定量给料量使物料流量稳定在设定的流量。
当转子标尺在线校准以便系统正常运行时，须不断观察逆变器上显示的输出电流值。 如果长时间超过其额定电流，很可能会发生干扰现象。如果发生卡纸，须立即停止检查员关闭进纸器快门并停止进纸器操作以进行清除。
转子秤中的粉末计量机在生产过程中有效地利用其多层密封结构，使粉末有效运输到程度，整个设备的送料均匀稳定；无拱形，射流，堵塞等，进给精度高。因制作期间对煤粉仓顶各焊接点施工与查看不仔细，导致焊缝未完全满焊，后又在仓顶实施外保温，对焊缝无法进行调查，下雨期间简略出现因漏水而导致煤粉受潮。当使用转子秤标尺时，由于使用柔性密封，在使用转子标尺期间，在程度上解决了由磨损，射流和温度变化引起的问题。
