底层涂漆
将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用馒刀均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
在进行中涂之前，应对底涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹采用环氧腻子进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。
中层涂漆 将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，并复查其平整性，12小时后进行下道工序施工。
自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀摊布在中层表面。然后，操作者着专用钉鞋，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平的施工厚度。滚涂同时将自流平材料内的杂质清除干净。
全封闭养护 面层施工完毕后，四天内对环氧树脂自流平施工区域进行全封闭养护，避免灰尘***，自流平未完全硬化前不得上人。
材 料
底层涂漆 采用日本 n m b公司的“ 底涂-st” 界面处理剂，根据材料说明将环氧型主剂与硬化剂按重量比 1：1搅拌均匀。
质量要求
质量标准 目前环氧树脂自流平施工尚无***和行业标准，根据各材料供应商制定的企业标准，自流平地面表面应平整、洁净；用 2m直尺检查允许间隙不大于 2m m ，表面颜色、光泽应符合设计要求。
保证措施
施工前必须对操作人员进行技术交底，准确掌握各种材料配比。
材料应妥善保管，存放于阴凉、干燥的位置，避免雨水淋湿。
为提高作业性和施工效果，施工环境温度要求高于 5℃，理想的施工温度为 15℃～25℃。
各种材料配比准确，搅拌要充分、均匀。
进行地面施工过程中，严格控制灰尘的***，非操作人员禁止进入施工面。
准确掌握各阶段的养护时间，并做好施工面的成品保护工作。
底漆施工
基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。
中涂施工
中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质；中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。
