烘干机是一种将湿木材干燥成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材干燥是木材加工企业生产过程中的道工序，它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材干燥设备时，在提高木材干燥质量的同时，必须考虑降低能耗；在提高干燥速度时，必须考虑降低运行费用和设备***。因此，必须选择合适的干燥方式和合理的木材干燥设备，实施科学的干燥作业。木材干燥设备的类型很多，在设计干燥设备前，要了解有关木材干燥处理的各项资料。如：被干燥木材的初含水率和终含水率，被干燥木材的规格和尺寸，热源和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。
烘干机工艺层叠木材，以确保材料的均匀性;
预热木材;木材乾燥;水分和热处理;空调;冷却。违反需求过程的任何阶段，甚至整批材料的损失。
由于使用木材干燥设备劣质窑的潜在损失
质量差是由于非乾燥的工艺条件。 还有一个更重要的因素在婚姻出现了 - 木材干燥设备工艺的乾燥设备。 通常情况下，使用后的废物有超过10％的生产。定性乾燥设备质的木材乾燥，即使所有的木材干燥设备技术要求是不可能没有良好的乾燥设备。 我们提供两种类型的木材乾燥窑：对流 - 木材干燥设备乾燥是由于直接暴露于热风，吹木驶出所有的水分。热加工 - 进行乾燥，通过加热蒸后的木材。
有很多用户疑惑烘干机生产过程中出现的故障的处理，下面临朐金龙告诉您：
1.木材烘干机放炮
产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；
解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。
2.木材烘干机温度过高或过低
产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；
解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线。
3.木材烘干机噪音大
产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承。
4.木材烘干机不转动
产生原因：电机烧坏；皮带松脱或破断；
解决方法：更换电机；检查各开关接触是否良好，***丝有否烧断；调整电机位置或更换皮带。
5.木材烘干机制动失灵
产生原因：刹车皮磨损过多；
解决方法：更换刹车皮。
选择烘干机的原则：
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
4.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
