色母料作为一种高浓度颜色混合物可以将许多不容易被染色的产品染成想要的色彩。因为许多管材行业在生产加工管材时添加一些该物质可以使管材的颜色变得丰富多彩。但同时一个问题也随之而来，该物质使用过量会造成什么影响？
1、在管材加工中添加的色母料，一般为白色或黑色，如果使用过量会导致颜色加深。
2、管材加工中添加色母料时，会伴有分散剂。因而一旦使用过量，会导致管材的性能有轻微下降，但没有太大影响。
3、使用过量会导致管材的生产成本增加。
所以总的来说色母料使用过量并不会对产品造成什么严重影响，顶多造成轻微的小影响无伤大雅。虽然说没有什么影响，但是在使用的时候还是要严格把控好量的多少，使其用量适中，***充分发挥。
色母粒厂家与您分享，在色母粒配色的方面，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。
(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、抗i氧剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色(将在第六章介绍)。
(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。
(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。没有自己的行业的标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望***能尽快的出台色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。
色母粒的成型需要经过多个步骤，每一个加工阶段，都有需要特别注意的地方，如果有一个阶段控制不好，就容易导致产品不合格。色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒粒，本产品能很好的用于塑料。
