上辅机配料系统的选择方法
选择好上辅机对于保证混炼胶质量的稳定性有很大的帮助，所以在购买阶段，掌握好合适的选择技巧和方法，可以帮助大家在使用期间得到更有力的保障。
一般来说选购上辅机配料系统建议朋友们还是要选择业内好的公司，在加工的品质、设计理念、元器件选择以及***服务等诸多方面和非的***还是有本质区别的。配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。在工艺要求上也并不是要求越高越好（比如精度要求），而是要在满足生产、不影响产品质量在前提下，根据自身产品特点多和人士进行沟通。在价位上也不要一味的追求***，更要仔细比较方案、元器件选型、服务、口碑、供货范围等诸多因素，这样才能保证所选择的设备在使用过程的稳定可靠。
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自动配料系统有哪些优点？
1：自动配料系统采用可编程控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动***功能。
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如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。2：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。
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