全自动烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流***进行了模仿，通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下：
运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、全自动烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流***进行了模仿分析。
归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布，对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。在全自动烘干机干燥室内，选择6个不同的方位放置样品花生，6个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。发现侧送风上回有回风通道送风方法下，香菇物料主要堆积区域内有较大风速，但在高度1m以上时风速均匀性欠佳，别的其三种送风方法风速分布相对均匀，但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下，全自动烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。
每月有必要要对烘干机进行较为完全的检查，及时地处理和解决全自动烘干机存在的各种问题和故障。根据相关的操作规范打开烘干机的后箱盖，并运用柔软的棉布对内部的相关设备进行清洁；及时检查轴承等重要部件，根据运用状况增加润滑油减少冲突，或及时替换磨损严峻的轴承；根据运转要求对烘干机的皮带涨紧力进行检测，并调整全自动烘干机皮带轮使之保持在较为合理的范围之内；侧重检测烘干机运转轰动之后容易掉落或许松动的部位，如，管道衔接处、门的摇臂、电气线路，根据具体状况对其进行加固处理，并替换严峻损坏达不到运用规范的部位零件。全自动烘干机的价格和类型由原料、有效烘干面积、性能和热源方式等各个方面来决议。
全自动烘干机
管理人员要根据相关的规范和要求进行年度检修，完全地对烘干机的各部件状况进行检测：对烘干机基座的固定螺栓进行检测，并及时的固定松动的螺栓；全自动烘干机解决了现有技术中通过螺工艺中存在的排潮能力差、水分不均匀的问题，更好地达到了工艺要求。对烘干机的支撑绷簧衔接进行查看，根据松紧状况进行相应的调整；对烘干机接地的重要线路和设备进行检测，以保证接地状况可以在较为牢靠和安全的范围之内；根据运转规范对全自动烘干机电脑板的交换器、风轮、操控运转状况进行核实和检测，有必要保证各部件的灵敏程度达到规范的要求；将烘干机上的精细仪表，如温度表，等送到***的技术监督局进行计量，对于不合格的仪表要及时进行调整和替换。
全自动烘干机烘干工艺参数设置界面：客户依据烘干工艺需求，可进行工艺参数的选择、编辑。工艺参数包括工艺名称、工艺号以及每段对应的加工温度和时间，在完成相关参数设置之后，按下断定按钮，启动体系即可全过程主动运转。
全自动烘干机在实际烘干出产过程中，因为环境和长时间工作，有可能呈现电路接触不良或许电器老化等异常状况，因此，本体系专门设置各项报警功能，并将报警信息显现在屏幕界面首页，及时提醒操作员停止设备运转并施行检修，确保在短时内排除故障，***体系正常运转，确保出产的可持续性。热泵烘干技能在国外的使用与开展(1)全自动烘干机在国外的使用卡诺在1824年首先提出的热力学循环理论是热泵的理论基础，同样也是热泵干燥的理论基础。
全自动烘干机接触屏通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，标明控制体系中的接触屏与PLC通讯线断开或许接触不良，此刻应查看接触屏与PLC通讯线两头的接口是否衔接正常。
全自动烘干机收集器通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，提示控制体系中的1号收集器与PLC通讯线断开或许接触不良，呈现通讯错误的现象，此刻应查看接触屏与PLC通讯线两头的接口是否衔接正常。
温度超限报警：当全自动烘干机所查看到的温度超过方针温度10℃，就会产生此报警。标明压缩机在达到方针温度时尚处于工作状态，即为失控状况，需立即停机，避免呈现压缩机烧坏的情况。
