母线槽的电力敷设要求
母线槽在使用时，为避免电缆敷设量过大，协调挫折等因素，建议应采用一种一次性的方式将直流电源由电力机房将电能输送到负载机房侧。在机房直流供电系统中采用关闭母线槽，是一种能有效减少电缆的使用量的选择方式，具有散热能力强、产品环保、布线灵活等特点，在集中供电模式的综合楼内具有实际应用意义。目前，该解决方案已经越来越多应用在运营商机房中。
母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和高强度母线槽三种。
封闭母线槽在进行施工的时要按照顺序来进行安装
母线槽检查→测量***→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验。在施工中***检查一下母线槽的质量，母线外壳应完整、无损坏，母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求，附件配套正确、数量足。 母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致，母线之间的绝缘板不能缺损。 它应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间，做好防水、防潮工作。
一般情况下，它适用于50Hz，额定电压380V，额定电流250 ~4000A的三相四线、三相五线制的供配电系统中。由于导体存在电阻和多导体挨近时沟通电流趋表效应等要素的影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期作业时的发热容许温度为70℃，但当其接触面处具有锡的可靠掩盖时，则容许温度提高到85℃。
绝缘管型母线具有哪些特点
1.选用原材料
管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。
2.加强绝缘处理
为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。
3.采用内嵌式连接器
管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。
4.关键部位使用屏蔽桶
对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。
