涂敷工艺
具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。
涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
表面预处理合格后至涂敷道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间。
河南亚诺克涂料科技有限公司，是一家以水性环保涂料、精细化工产品、化工金属包装、化工原材料贸易为主要经营业务的大型涂料研发销售企业。公司主打云诺、北京保得利和宋塔三大品牌。公司真诚欢迎社会各界朋友前来洽谈指导。
橡胶树脂防腐油漆
漆用橡胶树脂是以天然或合成橡胶为原料，经过化学处理或物理将解制成。处理的目的为提高溶解性、可塑性、反应性和化学稳定性。
橡胶树脂防腐油漆的分类：
1.氯化橡胶防腐油漆
2.氯磺化聚乙烯防腐油漆
3.氯丁橡胶防腐油漆
4.丁基橡胶防腐油漆屏蔽作用
防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触；一、开发钢结构用水性防腐底漆和面漆水性防腐底漆必需解决底材闲蚀和耐水性差的问题。隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。
1.3能源和石油化工行业对防腐提出更高要求
能源是制约我国经济增长的瓶颈之一。我国能源行业——水利、火力、风力发电、油开采、进口油加工等来以10%以上的速度发展。至2004年底，我国进口油达到1亿t，成为世界第二大油进口国，而且还将以7%～8%的速度增长，水电站、火力发电站及风力发电塔的重防腐体系，包括管道、钢结构、混凝土结构、闸门等都要求20a以上的防腐体系。各个行业正在制定相应的标准。石化行业的油气管道由常规的沥青、环氧煤沥青向国际上通行的环氧粉末、聚烯烃粉末喷塑靠拢。油罐内外壁防腐和涂装体系正在标准化。海洋石油钻井平台及配套设施的防腐体系从开始就基本与国际标准接轨，其行业标准要求比较高，涂料主要由跨国公司供应。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
提高固体份含量是重防腐涂料的工作***
我国的涂料、涂装行业是***第二大VOC排放源。2009年***850万吨涂料中，溶剂型涂料占60%以上，每年直接排放大气约130万吨以上，不仅污染环境，而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量，减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。高分子复合材料专门保护系统应用，该领域内代表材料有美国阿克公司生产的EE-11，其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。
重防腐涂料的水性化
涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外，有关各种水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年来，水性重防腐涂料无论在数量上，还是在类型品种上，都有很大的增长。
