数控双侧铣床特点
1.系统自检与搜频：系统在开机时，自动运行自检程序，对设备主要部件进行检测；在运行过程中，系统自检锁定正确频率，确保输出稳定。
2.简捷操作：一次设置，四面自动加工，省时节能，提。
3.：卧式刀盘，刀座调整便捷，换刀高速准确，重复换刀误差小。
4.创新设计：超宽导轨面设计，承载力强，具有抗扭曲力和吸震力。
5.环保设计：箱型设计符合电流原理，节能环保。
6.专有安全防护：机电一体化，硬质金属罩壳防护，操作安全舒适。
7.动态触发：可视化人机会话操作系统，仅需输入正确参数，自动化操作，简单便捷。
8.策略生成导向：系统文件保存功能，方便批量加工，复式模加工，修模加工。
工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。各部件应调整到正常位置
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
铣床，这些是通用的和有益的机床，因为它们有能力履行各种切割运行操作.可供选择中的很多铣床都有很多可以利用的功能。
单双面铣是机械加工的理想设备，穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。对于龙门铣床的车削工具的加工过程，我们需要特别注意对材料的工艺性处理。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。用装夹工件时，与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的，使用前应将和中心孔擦净。后尾座要顶牢。
这三种结构具有以下优点:
①铣床、车床、龙门铣床、立式铣床等机床更适合大容量、高电压的场合。
②可产生M层阶梯形输出电压，在理论上能提高电平数，可接近纯正弦波形，谐波含量很小。
③电磁干扰(EMI)问题大大减轻，因为开关元件一次动作的通常只有传统双电平的1/(M一1)。
④消除同样谐波，PWM控制法开关频率高、损耗大，变器可用较低频率进行开关动作，双电平采用而多电平逆开关频率低、损耗小，效率得到提高。
除上述共同特点外，三种拓扑结构各有优缺点，比较如下二极管钳位的多电平逆变器为电平的电路结构图，线电压波形及开关状态表。龙门铣刨削的工艺特点特别显着，主要体现在三个方面：1、通用性好可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。这种结构的特点是采用多个二极管对相应开关元件进行钳位，输出相应M电平的相电压开关元件所需额定电流不同。由开关状态表不难看出，不同管子的开关时间不同，造成不同要求的额定电流。显然按额定或平均额定设计均不可行。按额定设计又将造成(M一1)(M一z)i2的开关元件容量的浪费，利用率低。
