有机污染物
原水中的有机物的成份为复杂，其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。该项指标是设计反渗透设备时需要认真考虑防护的主要污染物。有机污染物的来源一般分成两种：一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物，另一类是工业废弃物污染所形成的有机物。4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积生产用超纯水半导体，电镀厂用水，实验室以及用水，染料用水，光学制造用水，饮料，食品，电子，五金，，化工等需要纯水及超纯水企业。有机物污染反渗透膜时，往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上，清洗时较为困难。一般说来，有机物对膜系统的污染后果难预测：水中的有一些有机物对反渗透膜几乎没有任何***作用，但却有个别的微量有机物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜，甚至还能引起膜的降解和退化。所以我们必须对原水中存在的有机物予以高度重视。所以从原则讲上，在我们设计一个反渗透设备时，当原水TOC含量达到3mg/l，就必须在系统内考虑相应的去除措施。一般说来，在处理地表水和废水的反渗透预处理系统中，应尽量在絮凝、澄清和氧化等预处理工艺过程中，将大部分有机污染物去除或分解转化。假如经过以上处理后仍无法满足反渗透设备进水要求，则可以考虑通过活性炭吸附过滤器、有机物清扫器或超滤设备的设置将其进一步去除，以终满足反渗透设备的进水要求。
设备如人，设备如果维护得好，也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因，采取措施以进行预防为主。而在纯净水设备使用过程中，实现纯净水设备的零故障，是维修技术人员追求的目标。
纯净水设备维修与一样，需要以预防为主，善于治“未病”，应做好纯净水设备的维护工作，避免出现故障，实现设备的零故障，零故障是维修从业人员追求的高境界。
设备的零故障不是说设备不出现故障，而是指设备在生产时间内不出现故障，而维修技术人员通过技术手段在非生产时间将设备的故障消除在萌芽状态。如飞机在飞行过程中就不能出现故障；又如关键生产线，因故障长时间停产，将会造成巨大的损失。管路应采用不锈钢管或经验证***、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。因此，对于这类设备，就需在非生产时间对其进行检修，排除故障隐患，确保零故障。
要达到设备零故障，可从以下5个方面努力：
1、找出潜在的故障，加以解决
找出设备的潜在故障，需要有精通设备的技术人员，知道设备什么时候、什么部位会出现问题。蓄水灌：为用户及时提供足够的纯水，内置12升纯水，关键是高压全封闭与空气隔绝，有效的保持了水质。如某厂有20组设备，都达到10年使用寿命，其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
2、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障
3、改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、加强预防维修
加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。采用的技术手段对设备的状态进行监测，针对设备的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，***设备的精度。
纯净水设备的清洁方法
压冲洗技术清洗法
在日常生活中我们在使用纯净水设备的同时也要冲洗设备，因为长时间使用会造成纯净水设备污染导致设备不能正常工作。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。
停止设备运行保
长期运行设备，反渗透纯水设备技术会出现波动，纯净水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降，严重可能导致不能使用。我们在短时间采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。
化学清洗法
纯净水设备的膜式表面很容易被一些微生物或无机物覆盖影响运行能力，我们理想的清理时间是每半年清洗一次，如果纯净水设备每个月都需要清洗一次，说明我们需要调整设备参数，改善预处理系统了，为此化学清洗纯净水设备的膜也是保护纯净水设备系统的一种方法。简介：这是一款能够进行瓶装水灌装生产的纯净水设备，该设备集合了多项的水处理以及灌装技术，结合了新工艺、新结构。
