厂房固化剂地坪施工工艺：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用50#树脂磨片粗磨（水磨）并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。
3.将硬化剂稀释（1：7）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部（大面积施工浸泡材料尽量安排在下午下班时，下午泼洒完材料后晚上在过去浇一遍清水，使材料更好的渗透）；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；施工环氧树脂自流平地坪一定要确保地坪基面处理妥当，避免因小失大情况的发生。用加重翻新机配100#树脂磨片打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。
5. 待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：7）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，研磨地面加速密封固化剂渗透及硬化地面；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）（大面积施工浸泡材料尽量安排在下午下班时，下午泼洒完材料后晚上在过去浇一遍清水，使材料更好的渗透；
6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光地面表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
云南磊宏装饰工程有限公司是一家***销售、施工地坪漆于一体的装饰工程公司。承接昆明环氧地坪漆、金刚砂耐磨地坪、防腐地坪、防静电、塑胶跑道、硅PU球场地坪等现代企业厂房及室外地坪、工业防腐漆地坪，数年来已应用了百万平米，欢迎来电咨询。
车间厂房、仓库地面起尘起粉的主要原因
1、原料不符合要求。使用的水泥等级低或存放时间过长，会影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选择不当。应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所用沙子的粒度太细，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，这增加了混合物的泌水性。
2、水泥砂浆的水灰比太大，导致粗骨料沉降和砂浆析水。在水泥砂浆的硬化过程中，由于水化反应而蒸发大量的水，并且形成更多的孔，这降低了砂浆的强度。水灰比太大，延迟了地面的压光时间，导致砂浆泌水，并进一步降低了地面的表面强度。施工材料：由于环氧地坪漆本身的成膜特性，不可以选择差的材料来控制成本，也要注意施工用量及搅拌配比控制等。实验表明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
3、表面处理不当。当砂浆稀薄，流动性太大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这会增加水泥用量；如果喷涂时间太晚，砂浆已成塑性状，并且表面层会承受压力。致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
4、表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面致密和光滑。如果收面时间过早，则砂浆表面会出现一层水，导致水泥砂浆大面积脱皮，砂粒会暴露出来，从而降低了砂浆表面的强度。旧厂房车间地坪的问题1、因工厂内装配的都是的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障。收面太迟了，水泥砂浆已经硬化，这不仅操作困难，而且难以消除表层的孔，并且会***硬化的表面砂浆结构。
5、***时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。此外，过早浇水会稀释水泥的胶体性质并***水泥的能力。
6、施工操作不当。当地面没有达到足够的强度时，便开始进行下一个步骤的施工，将重物拖到地面上，人在地面上行走，这会损坏耐磨性不高的表面。
7、早冻。由于地面的表面积很大，面层较薄，热量散发快。
一般工业厂房选择做环氧地坪，原因有以下几点：相对于其他地面的其他装饰，环氧地坪的成本较低；无缝防尘、防潮、便于清洁；耐酸、碱、防霉性佳；色彩任选、美观亮丽；施工快捷、附着力强；维护方便、成本经济。
