大口径厚壁无缝钢管生产模式的改变刻不容缓
如今我们***经济越来越强大，需要的大口径厚壁无缝钢管也越来越多，而我们华北地区又是大口径厚壁无缝钢管行业的重中之重。这样带动了我们经济的发展，但是也带来了一系列的污染问题。由于钢厂废液中一般都含有悬浮物、挥发物、六价铬、锌、油类等物质，这些***物质渗到地下往往都会造成地下饮用水污染；虽然这不是真的，但给我们大口径厚壁无缝钢管厂家还有房地产商家带来一个提醒，我们要时时刻刻保持一颗纯心，决不能以次充好来欺瞒广大消费者。
自从19召开以来，***狠下力度，只要有污染的大口径厚壁无缝钢管厂，一律检修，达标之后方可生产。这样做从短期来看是制约了我们生产的进度，但这是顺应中国的可持续发展观而做出的决定。时代是需要进步，经济也要发展，但是世界如果想要取得长足的发展，并且为子孙后代谋求生路的话，在各个领域中，就必须推行可持续化的道路，在发展工业的同样，也必须要注意到环境问题。在购买大口径厚壁无缝钢管的时候，这样问题就更加的明显，如果你是个人的用户，你所购买的量并不是那么的大。
因此我们大口径厚壁无缝钢管行业遇到了挑战，环保大整顿，为了子孙后代的一片蓝天绿水我们不得不停止大口径厚壁无缝钢管的污染式生产，改变生产模式迫不及待。
大口径厚壁无缝钢管水淬火设备的更新
大口径厚壁无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的大口径厚壁无缝钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成大口径厚壁无缝钢管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响大口径厚壁无缝钢管的性能。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了大口径厚壁无缝钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后大口径厚壁无缝钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
大口径厚壁无缝钢管热处理工艺
大口径厚壁无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使大口径厚壁无缝钢管受热均匀而获得均匀的***和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后建议通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的大口径厚壁无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少大口径厚壁无缝钢管的氧化，但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。
保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
