制作钢结构想要准备什么材料
钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用（荷载、基础不均匀沉降、温度等），所以要求钢材应具有良好的机械性能（强度、塑性、韧性）和加工性能（冷热加工和焊接性能），以保证结构安全可靠。钢材的种类很多，符合钢结构要求的只是少数几种，如碳素钢中的Q235，低合金钢中的l6Mn，用于高强螺栓的20锰钒钢（20MnV）等。（二）严重性钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在：一般的，影响施工顺利进行，造成工期延误，成本增加，严重的，建筑物倒塌，造***身***，财产受损，引起不良的社会影响。
性能指标
1、强度
钢材的强度指标由弹性极限σe，屈服极限σy，和抗拉极限σu，设计时以钢材的屈服强度为基础，屈服强度高可以减轻结构的自重，节省钢材，降低造价。抗拉强度σu即是钢材***前所能承受的大应力，此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能，但结构变形大而不垮，满足结构抵抗罕遇震时的要求。‘σu/σy值的大小，可以看作钢材强度储备的参数。钢结构工程施工质量的验收除应执行《规范》外，尚应符合***现行有关标准、规范的规定。
2、塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
3、冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
4、冲击韧性
钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
5、焊接性能
钢材的焊接性能是指在—定的焊接工艺条件下，获得性能良好的焊接接头。钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。焊接过程中的焊接性能是指焊接过程中焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却不产生冷却收缩裂纹的敏***。 焊接性能好，是指在一定焊接工艺条件下，焊缝金属和附近母材均不产生裂纹。使用性能上的焊接性能是指焊缝处的冲击韧性和热影响区内延性性能，要求焊缝及热影响区内钢材的力学性能不低于母材的力学性能。我国采用焊接过程的焊接性能试验方法，也采用使用性使用性质上的焊接性能试验方法。
钢结构单层厂房的特点
钢结构单层厂房的特点
（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。（3）为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。
钢结构施工这样干，安全提效高达5倍！
钢结构以其环保、易于规模化制造、抗震性能好、使用空间大等优点，成为现代建筑中广泛采用的建筑结构。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。诸多世界知名建筑如北京鸟巢、悉尼歌剧院、伦敦千年穹顶均采用了钢结构。可以说，钢结构已成为新建筑时代的典范。越来越多的工业厂房、活动场馆乃至住宅项目采用了钢结构，因此钢结构施工也越来越受建筑工程行业的重视。和传统建筑结构相比，钢结构施工具有以下特点：
新的建筑结构势必需要引入新的作业方式，才能将钢结构的优点充分发挥出来。在钢结构施工中，利用现代化的机械工具可以起到事半功倍的效果。
异型钢模板施工注意事项
异型钢模板为经济断面钢管模板，能够适应使用条件的特殊性，因此被广泛应用于多个领域，但是对于在模板的施工中还是有许多事项是需要注意的，异型钢模板属于钢模板中的一种，下面向您介绍关于钢模板施工方面的注意事项：
1.施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。防火技术轻钢结构一个***关键的问题是防火技术的应用，轻钢结构住宅的耐火等级为四级。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，是位置准确。在模板四周用Φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。
2.模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。
3.在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。
4.浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。