对空气预热器着火原因及处理措施
1.当发现二次燃烧现象时，操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。当空气预热器或烟道内部烟温迅速上升，并有二次燃烧现象出现时，应立即紧急停炉，切断向燃烧室供应燃料，停止送风机并完全关闭烟气和空气挡板，使锅炉处于密闭状态。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火专用蒸汽，进行灭火。这在石油化工企过程的要求对金属基体材料有明确规定所用金业和发电厂等单位的实际使用中得到验证。
2.在GAH转子开始有熔化变形时，标志着二次燃烧已经比较严重，此时应投用水冲洗装置进行扑灭，并打开空气预热器下部灰斗排水口排水，以将空气预热器变形和损坏程度降低。如果省煤器的出口水管直接与汽包连接，会在汽包壁管口附近因温差产生热因力。当内部水冲洗系统水量较小时，可紧急接通厂区消防水系统，对空气预热器进行灌灭。
3.当发现烟道外壳保温层也呈现红热冒烟现象时，可通过浇水喷淋冷却，同时也应对GAH导向轴承油室进行浇水降温，以防油室着火。
4.发生二次燃烧时尽量不要打开任何可以进空气的通道。空气预热器是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象，如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。当确认烟道二次燃烧完全消除后，才可停止蒸汽吹扫和关闭水冲洗阀门，检查转子和密封系统的损坏和变形情况，具备点火条件时，方能开启风机并逐渐开大空气挡板和烟道挡板，通风5-10min，重新点火。
5.如果GAH损坏严重，且不能在短时间内***时，要制定出合理的修复计划。特别要注意烟道要有充分的降温时间。
空气预热器分类
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。搪瓷管空气预热器防止超温的措施1、改进系统结构设计，减小热偏差在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。
管式型
管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。烟气由上向下流动，经过盒子的外侧，空气则横向流过盒子的内侧，由下面转弯向上，两次与烟气相交，使烟气与空气形成逆向流动，获得较好的传热效率。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
回转式型
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。并且，热泵技术在回收废热等方面有巨大的作用，污水和冷却水还有工业用水都可以通过热泵技术变废为宝负载平衡和容错性供暖锅炉，发展前景十分广阔。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
空气预热器作为一种新的节能设备，与其他传统的换热设备相比，具有以下几方面的优点：
1、结构紧凑。金属消耗量少，占地面积小，无运动部件，工作可靠。
2、传热系数高，如热管空气预热器比列管式预热器的传热系数高3-10倍。
3、传热元件具有单根可拆换性，具有较高的抗腐蚀能力。
4、空气预热器中的冷、热流体都是管外换热，便于清理和维护。
5、传热温差大。热管式空气预热器可实现冷、热流体的纯逆向流动，而一般的预热管则不能。
空气预热器怎么样才能做到节能
加装空气预热器节能的主要原因是什么这个问题困扰了很多锅炉行业的同仁，今天就告诉大家究竟该怎么解决。
我们都知道加装空气预热器节能的主要原因是，当空气中的温度升高的时候，炉膛燃烧温度可提高60摄氏度左右。而我们在实际锅炉中，由于运用了热风助燃以后，当锅炉热风辅助的时候，热风经过整个煤层，那么这个时候煤层的温度急剧上升，这个时候锅炉的效率也会相应提高，炉膛空气系数就会减少。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。所以，加上这一款空气预热器就会大大提高锅炉的效率，做到节能减排。如果中国所有的锅炉厂都在生产的时候加上这一款空气预热器，那么投入市场的各种燃煤锅炉，燃气锅炉等等都会将能源利用扩大，而这个时候排除的污染也会比以前小很多。久而久之，空气污染的问题也会很大程度的得到缓解。以后就不会出现人们都很恐惧的背景雾霾现象。
