GB/T14684—2011《建设用砂》明确：
1.砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：
粗：3.7~3.1
中: 3.0~2.3
细：2.2~1.6
2.建设用砂的表观密度、堆积密度、孔隙率应符合：表观密度大于2500kg/m3;松 散堆积密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。
由于建设用砂的产地、砂的颗粒级配分区、细度模数直接影响到砂的密度，其表观密度、堆积密度等需要通过实验才能确定。故一般砂的密度参考值为1400--1800kg/m3.
制砂机安装时应该的注意事项：
由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，不得小于50°）以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。
洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、
制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:
1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;
2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:
3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;
4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗
