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铆钉在线检测系统

　　当前，苏州铆钉，现代技术不断提高的现状使得工业产品及其零部件的实时在线检测技术与装备也日益显得重要。作为冷连接工艺的关键部件，铆钉在质量及尺寸上有着严格的要求。传统的人工测量难以满足大规模生产的需求，因此运用机器视觉非接触精密测量铆钉的质量和尺寸参数是很迫切的问题。目前关于这方面的技术，几乎是空白。因此本文是对其进行基本的阐述与设想。

　　根据铆钉的生产要求，需要对铆钉的lO个几何参数进行检测，每分钟测量4O个以上的铆钉，也就是每个铆钉的所有参数都要求在1．5s内完成测量，并且还要做相应的处理，不锈钢铆钉厂家，普通测量方法不能满足要求。

抽芯铆钉与螺丝钉有何本质区别？

生活中我们为经常使用到的是螺丝钉，其次才是抽芯铆钉。那么，这两种钉子在构造本质上又有什么区别呢？

抽芯铆钉是通过自身变形，一般是一端变大，将两个（或两个以上的）零件连接在一起。旋接后，如果想将零件拆分，必须将抽芯铆钉***掉才可以。 螺钉是通过螺纹旋入零部件体内，连接零件的，所以，想拆分零部件，只需要将螺钉旋出即可，螺钉不被***，可以反复使用。

铆钉螺丝表面处理电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，哪里有铆钉卖，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

1、外观：

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，铝铆钉厂家，不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度：

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

3、镀层分布：

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

4、氢脆：

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转够，引起压力到超过基体金属的强度并产生微小的表面。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。