施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。对一些***技术工种，必须要做到考核持证上施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是***部位工程以及***性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。对一些***技术工种，必须要做到考核持证上
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任
务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“-条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
地磅，也被称为“汽车衡”，是一款诞生于20世纪80年代，已经在煤矿、冶金、建材、化工等诸多行业广泛应用的计量设备。电子地磅长期不使用时，应将电源开关从电源上拔下来，供电电源需良好接触。作为称重界的“老大哥”，地磅体格较大，匍匐地面，“两耳不闻窗外事，一心只把车辆称。”随着科学技术的发展，现代的电子数字式地磅因为使用精度高，操作更简易渐渐取代了原先的机械式地磅，成为工业计量界的时代“新宠”。而这样一款如此吃香的计量设备，其日常的维护与***也需要格外注意：
1、需要相关的操作人员认真做好前期工作，也就是认真阅读地磅出产厂家提供的使用注意说明书，必要时进行培训。
2、使用地磅的企业也需要制定严格的管理制度，禁止外来车辆及闲杂人员在地磅上来回经过，干扰称重。
3、避免冲击。一般而言,计量设备都要避免振动，地磅也是如此，所以在日常的计量工作中一定要减少对地磅秤体的冲击，避免放置于振动过大的环境。
4、注意防护。现代的电子地磅都配有仪表，作为计量数据处理的重要部件，地磅的仪表一定要注意防光防水和防尘，切忌使用强溶剂清洗机壳仪表。
5、禁止过载。虽然地磅的称量范围是目前的衡器之中较大的，但其也有限定重量，车辆称重时严禁超过额定量值。
6、定期清洁。虽然地磅一般都处于室外，但其基本的清理工作也不能忽略。尤其是秤台四周的间隙和秤体下方，注意时常打扫，不得卡有石子，煤块等残余物料。
7、关停断电。电子地磅长期不使用时，应将电源开关从电源上拔下来，供电电源需良好接触。
汽车衡故障分析及维护
1、仪表显示故障
（1）故障原因。维护人员对称重仪表进行观察时，如果发现仪表显示不正常，则需要根据故障原因，选用不同的故障检修技术。仪表故障的原因很多，比如仪表本身存在故障问题、仪表接线盒存在线路接触不良问题等。下基础板是安装和固定上基础板并支撑汽车衡的元件，下基础板是预埋件，应采用2次混凝土浇灌来保证各基础板的水平高差在3mm以内及保证每个基础板的水平。另外，外界环境对称重显示仪表也有着较大影响，当电子汽车衡使用的环境比较潮湿时，其接线板可能由于受潮而导致信号传输不良等故障问题。
（2）故障维护措施。在处理仪表显示故障问题时，需要接触模拟器这一工具，维护人员将模拟器与显示仪表连接在一起，观察仪表是否存在显示不正常问题，还要观察连接接线盒与仪表的线有无损坏迹象，当观察到这一连接存在松动问题后，一定要将其进行重新固定；而发现线路已经损坏时，则需要及时更换一条新的电线，还要保证接线板处于干燥的环境中。地磅进行系统维护是维修的一个重要的步骤，系统维护的过程其实是个很庞杂的过程。
2、仪表显示称重值不准确
（1）故障原因。导致汽车衡出现仪表显示称重值不准确故障，可能是由于称重连接件出现断裂现象以及传感器出现错位，传输信号的连接芯线损坏，仪表线路受损等原因。
（2）故障维护措施。对其进行称重校准，确保仪表能够正常显示数值，检查传输信号的连接芯线是否损坏，如果出现损坏情况应及时更换新的连接芯线，如果传感器出现错位现象，需要及时进行校正，同时对称重连接件的状况也应该定期检查，确保连接件没有断裂现象，保证汽车衡能够正常的运转。解决方案：仔细检查电源连接线是否完好，显示器连接线是否完好，发现破损立即更换即可。
3、开机或卸载物体后仪表显示不为零
（1）故障原因。汽车衡的称重传感器有过于严重的零点漂移现象，传感器的限位被卡以及传感器的支撑发生断裂等情况都会导致汽车衡在使用时开机或卸载物体后出现仪表显示不为零的状况。
（2）故障维护措施。仔细认真的检查传感器，及时找出传感器存在的故障，并及时更换新的传感器，对传感器上横向和纵向的限位螺丝钉进行检查、更换新的传感器支撑并利用恒压将变压器进行隔离。