一、是材料用量很大，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%；6、带铠装的线缆部分护套破损，进水后对绝缘造成损坏，使绝缘电阻下降，致使线缆在工作中出现发热现象。
二、是所用材料的类别、品种比较多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜；
三、是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用时间起到决定性的影响。其中对于铜线的挑选尤其重要，如果稍微不慎可能会造成事故。以下，给大家整理一些鲁能电线电缆生产厂家铜线发黄的原因分析。
鲁能电线电缆生产厂家发黄通常有以下几个原因
1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层过大，铜锡渗透快。
2、锡层太薄，铜锡渗透。
3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够彻底。
4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多。
5、铜材品质不过关，杂质太多。
6、温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。
通过以上介绍，您是否对电线鲁能电线电缆生产厂家中铜线发黄的原因，有了更深的了解呢？鲁能电线电缆生产厂家质量缺陷型
电缆及电缆附件是电缆线路中不可缺少的两种重要材料， 它们的质量优劣直 接会影响电缆线路的安全运行。由于一些施工者缺乏必要的***技术培训，使电缆三头的制作存在较大的质量问题。
鲁能电线电缆生产厂家产品质量缺陷
1)电缆本体质量缺陷。油纸电缆铅护套存在杂质砂粒、机械损伤及压铅有接缝等;橡塑绝缘电缆主绝缘层偏芯、 内 含气泡、杂质，电缆贮运中不封端而导致线芯大量进水等。这些缺陷一般不易发现，往往是在检修或试验中只发现其绝缘电阻低、泄漏电流大，甚至耐压试验时击穿。
2)电缆附件质量缺陷。 热缩和冷缩电缆三头质量缺陷有：绝缘管内有气泡、 杂质或厚度不均，密封涂胶处有遗漏等。
3)三头制作质量缺陷。热缩管收缩不均匀，地线安装不牢等。预制电缆三头安装质量缺陷主要有剥切尺寸不，绝缘件套装时剩余应力太大等。电缆隧道宜自然通风，担当电缆正常负荷使隧道内空气温度高于40～50℃时，可采取自然排风和机械排风相结合的方式进行通风。
4)电缆线路中也有一些是拆用旧电缆及附件的情况， 虽然在利用材料，节省资金方面有好处。但对设备完好率却影响很大。鲁能电线电缆生产厂家的选型
常用的电力电缆有油浸电缆、聚绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等,根据使用场合的不同,又延伸为不同种类的特种电缆。目前,随着生产技术和生产工艺的不断提高,交联聚乙烯电缆已成为使用广的电缆产品,在电缆选型时,应根据使用的不同环境和条件,结合具体情况进行选择,尽量减少穿越各种管边铁路,公路和通讯电缆;如采用直埋和浅槽敷设方式时,应考虑使用加钢铠的电缆。
鲁能电线电缆生产厂家截面积的选择
电缆截面积的选择,关系到***多少、线路的损耗和电压质量、电缆的使用寿命等。如选用截面积偏小,会导致电压质量下降、线路损耗过大,则会使初期***太高。因此应根据负荷预测结果,发展规划,选择合适的截面积,使电力电缆满足工作电流下的缆芯温度要求和电压降要求,短路电流作用下的热稳定要求。4)电缆线路中也有一些是拆用旧电缆及附件的情况，虽然在利用材料，节省资金方面有好处。