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轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。

如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，具体的有：

(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；

(2)速度提高，实验室轧机零售价，会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大，使得辊缝变小。

所以，在升速和减速过程中，可以适当抬高辊缝或者是增加张力，还可以调整升、降速斜率，或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法，实验室轧机哪家好，来消除这一现象。但我们同时要说明的是：

(1)辊缝的抬高量，应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试，不能盲目进行。

(2)张力的增加，应在原张力基础上进行，且要使波动量不大于3%。

这两点我们要注意了，实验室轧机，不能忽略。

当一台新的轧机运到之后，一件要做的事并不是投入使用，而是应该先对设备进行检查，比如配套零部件是否齐全、型号是否正确、性能是否正常等等。如果上述几点没有问题的话，就可以进入到安装和试机环节了。

试机的目的很明了，就是为了查看轧机有无质量问题或是安装问题。如果存在就可以及时的解决，避免以后带来更多不必要的麻烦。还有一点建议，在轧机安装和试机过程中有厂家人员在场或者指导进行。

这一点不管是对轧机的运行还是整个轧制生产线的运行都是一样的，只是说如果是单机运行的话，就不需要考虑与其他配套辅助机器的链接、协调等问题。试车的时候启动后先空机运转预热，避免出现任何问题。

以往已经有不少关于轧机轧制的材料板形不佳的例子，对此困扰也已经有了解决的方式了，那就是在轧制过程中采用适当工艺润滑。这样的话，不仅可以控制板形，还能降低轧机轧后材料的表面粗糙度，减少缺陷的产生，提高产品的质量和精度。

除了润滑工艺外，润滑剂的选用对轧机轧制产品的品质也有极大的影响，以铝材的热轧而言，采用的是乳化液作为润滑剂。它的基础油是矿物油，添加剂有油性剂和极压添加剂。

经过测试证明，乳化液的粒径大小与粒径分布对轧机轧制时的摩擦因数、轧辊辊面粘铝、铝板表面的附着油量都有很大的影响。一般情况下，较大的粒径有利于油水两相分离，提高润滑能力。

而乳化液的浓度决定了油析出后形成的油膜厚度，也是影响着轧机动力润滑能力的高低的主要因素之一，实验室轧机价钱，要严格掌控。乳化液中添加剂的种类和含量决定着边界润滑的效果，尤其是在高温下减摩抗磨效果特别显著。

除了上述重要参数外，乳化液本身应具稳定性高、热分离性好，润滑冷却能力强的特点，这样才能对轧机的轧辊及轧件产生更好的洗涤性，同时不使环境受到污染，做到环保生产。