容器钢板在生产过程中出现大批量探伤不合格,对探伤不合格区域进行取样,通过采用金相检验、扫描电镜等手段进行检测,对探伤不合格钢板的***进行了观察和分析,发现夹杂物、中心裂纹等缺陷是造成探伤不合的主要原因。分析认为,钢坯原始裂纹导致容器钢板中存在轧后裂纹,钢水精炼过程中的钙铝酸盐夹杂物上浮不充分,造成容器钢板中存在大尺寸夹杂物。提出了提高钢水纯净度及钢坯内部质量等改进措施。改进后容器钢板探伤合格率提高了12%,效果较好。
由于应用环境比较恶劣,需要对温度、压力等都有很大的耐受能力,生产过程中对容器钢板的***、性能要求都非常高,对探伤要求非常严格,要求探伤等级为一级探伤。
容器钢板正火处理温度及保温时间
正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃.临界温度在铁C合金相图中能查到.
保温时间经验公式Ｔ＝ＫａＤ（Ｋ为装炉系数，一般为１.0-1.5，D为工件有效厚度mm，a为加热系数.)
材质Q345R，厚度34mm正火处理温度为900～930℃及保温时间为51～85分钟.
我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
容器钢板要求钢材要具有良好的力学性能
首先，制造容器钢板的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。
其次，制造容器钢板的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致***。
第三，制造容器钢板的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能碰到的冲击载荷的作用。特别是操纵温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操纵温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性损坏。
