Q690C钢板在加工制作和相关的生产中也是发挥着比较大的作用的，因此的话也是受到了广大厂家以及客户的广泛的关注，在生产和生活中也是比较关键的。一般来讲的话Q690C钢板有的时候也是有一些故障的，主要是生产的时候出现的一些毛病再加上后期使用不当造成的。今天我们主要是谈论一下主要故障之一的Q690C钢板疏松，常见的原因有哪些呢?我们可以根据相关的情况进行了解一下：
根据疏松的形成过程和影响因素可知防止Q690C钢板产生疏松的办法如下。降低熔体中气体的含量。主要应该做到如下几点：炉子大，中修后烘炉要彻底;精炼剂、铸造工具等预热烘烤要彻底;精炼要彻底，降低熔体、工具、炤剂、或氮气水分含量;防止熔体在炉中停留时间过长;高温高湿季节，控制气中湿度;熔体不能过热，停留时间不能过长，高镁合金要把表面覆盖好，防止烽体吸收大量气体。缩小Q690C钢板中过渡带的尺寸，主要的措施是：禁止集中导流，采用合适的湄斗均匀供流;适当提高铸造温度，降低铸造速度，防止体积顺序结晶;降低结晶器有效高度，适当增大水压，以提高Q690C钢板冷却强度;适当降低铸造速度;缩小合金刃始凝固温度与凝固终了温度差。
Q690C钢板疏松的时候是比较难使用的，也是比较的影响质量的，所以说的话必须要进行查出原因进行纠正才是比较好的。
板材变薄是钢板拉伸导致的结果，从工程实际的角度来看，Q690C钢板板料的厚度减少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若减薄的太多，则不仅将削弱零件的刚度，严重者，甚至直接导致板料，沦为废品，因此，现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。
我们知道，在材料拉伸试验中，随着Q690C钢板变形的不断加深，材料的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时，变形是稳定的；当越过某一极限值以后，材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩，终被拉断。对于板料来讲，材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的，当应变超过某一极限值的时候将引起合金板。
根据程度的不同，可将Q690C钢板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工微信，内容不错，值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，也可由单纯的弯曲引起，无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。
产生的场合一般有：深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。
由于Q690C钢板是由局部区域的应变超出其极限值而导致的，Q690C钢板，因此，消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布，以降低区域的拉应变值。
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