大面积的无菌区域内空气的洁净度至少应为1万级，此洁净度下的每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得超过350000个。
空气中浮游菌的含量应不得超过100CFU/m3。
无菌容器和密封件以及灌装封口作业的局部暴露区域内空气的洁净度应达到100级要求，无尘车间安装公司，该洁净度下每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得过3500个，空气浮游菌的含量应不得超过5CFU/m3。
无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送，流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。
按规定，垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。
以无菌***车间为例，***无菌厂房洁净区一般设置为四个洁净级别区。
?无尘室内之注意事项：
1、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
2、严禁在设备上书写及刻划。
3、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4、当使用枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
5、踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
6、外鞋置于一般鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服，再依规定进入空气风淋室进车间。
7、空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。
8、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；人员必须站立于空气风淋室***粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。
9、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。
10、头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
一、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省***和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好，化妆品无尘车间安装，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，工厂无尘车间安装厂家，应远离大量散发粉尘、烟雾、***气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，乌当区无尘车间安装，以防止交叉污染。作业者、化学***、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
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