永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
在国内外汽车模具行业的发展中，模具技术呈现的发展趋势。
冲压成形过程的模拟（CAE）作用更加凸显
近年来，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术（CAE）发挥着越来越重要的作用。发现异常，如顶出异常，开合模响声大等必须及时停机检查、维修和力模具十多年行业经验，实力雄厚，欢迎新老客户前来参观洽谈，来电咨询。在美国、日本、德国等发达***，CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步，获得了良好的效果。CAE技术的应用可大大节省试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。
和力模具十多年行业经验，实力雄厚，欢迎新老客户前来参观洽谈，来电咨询！
汽车模具的工艺特点：
冲制覆盖件的基本工序是成形工序、修边冲孔工序和翻边整i形工序。成形工序是关键工序。为使覆盖件得到充分的塑性变性，借以提高覆盖件的刚性，成形工序一般都用拉延工序，而不使用压形工序。
冲压模具失效主要因素
通过大量的生产实践中总结出来的模具失效形式，并对对其进行了总结分析，再结合工厂实际工作中的相关数据统计，总结得出对冲压模具失效影响较大的因素有模具设计、机械加工、材料热处理和模具工作条件等几个方面。
汽车钣金冲压模具验收方法
动态验收
动态验收的具体步骤基本等同于静态验收，在这个过程中会有一定细微的差别，主要表现在动态验收的机制上。刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全i面检查、全i面的清檫，保证模具的清洁度。首先，在通项验收重，要做好导向的检查工作，确保好模具的配合率，不得低于85%。另外，还要做好***可靠性的检查工作，对于自动化的生产线也要做好相应的出料可靠性与产品生产可靠性的技术验收工作。
拉延模的主要作用是要确保板材的尺寸与材料、厚度等各种工业参数能够完全符合尺寸的设计要求，同时也是为了测试有关压力和侧应力的安全程度，一方面提高模具的适应性与可靠性，另一方面也是为了后期节约成本，提高生产效率，从而在本质上提高我国的验收标准的制定与规范化。在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。
对于切边冲孔模的验收，一般主要是做好废料的落料控制，特别是检查好切边刃的入刃量，提高安全系数与工作的准确度，同时要监控好相应零件的运动状态，对于零件出现磨损、压痕甚至缺陷的时候要及时的进行更换，否则会影响产品的表面质量，从而降低各种力学性能，影响产品的结构强度等等。同一个零件模具分几家做，下模板有可能用25，30厚的，也有35，40厚的，各有各的道理。
