






水性油墨厂家***定制制造商如何解决丝网印刷油墨着色的问题?
墨水着色或颜色匹配是除了主色之外还组合两种或更多种颜色或几种颜色,以形成颜色的组合。当在使用前分配彩色墨水时,首先***需要在彩色样本上产生的颜色,并且将原始(或原始)颜色与原始颜色,中间颜色或复杂颜色准确地区分开。如果是一种颜色,一种复杂的颜色,则需要区分主要和次要颜色的份额。其次,印刷水性油墨厂家***定制,它必须基于原件指示的颜色,并调试样品。当色差比原始色差小或平坦时,可以大量分布,济宁水性油墨厂家***定制,时间短,调整应当合适。调整太少,墨水变色,影响正常生产;太多会形成不必要的渣滓。墨水调整通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
您了解过水性油墨的性能吗?一起来看看吧!
水性油墨厂家***定制是影响瓦楞纸印刷质量的关键因素之一,随着经济的发展,印刷包装行业进入高速的发展阶段,印刷水性油墨厂家***定制,而水性油墨以其独特的环保优势和优良性能,已被广泛应用于以瓦楞纸箱为主的各类纸箱包装印刷中。
一、水性油墨的性能
水性油墨的基本性能有以下五点:
1、黏度
水性油墨的黏度一般采用流动时间来表示,即一定量的油墨在自身重力的作用下通过黏度杯自由流出的时间。黏度是水性油墨的主要指标,黏度的高低直接影响印刷品的质量。
水性油墨黏度偏低,会造成印刷图案颜色变浅、印不实、网点增大、传墨不均匀等弊病。水性油墨黏度偏低现场处理方法:一般可采用和原墨拼混的办法调整,或添加适量的增稠剂以提高油墨的黏度。
水性油墨黏度高,印刷水性油墨厂家***定制,会影响网纹辊的传墨性,造成墨色不均匀、油墨干燥变慢、糊版、粘脏、流平性差等弊病。水性油墨黏度高现场处理方法:一般可用水(或水与乙醇的混合液)进行稀释,或添加适量的pH值调整剂来提高pH值,以降低水性油墨的黏度。
水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的,造成这个问题的原因很多,主要的就是 油墨粘度过高,这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力,刮完后还会有很多剩余。
当然刀压力太小也是比较致命的原因,所以在开机时要设定合适的刀压力,这样可以避免,其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净,所以要控制好这些才行。
在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量,印刷机械的控制参数,这样就可以刮干净了,从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。
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