电加热导热油炉|潍坊三本锅炉|工业电加热导热油炉

电加热导热油炉管制冷凝换热机理

在含不凝性气体的蒸汽管制冷凝换热中，蒸汽在浮力的效果下上升至管制周围，电加热导热油炉遇到温度低于蒸汽饱满温度的管壁后冷凝。跟着冷凝的发作，蒸汽分压力下降，蒸汽冷凝动力下降;相对的不凝性气体的分压力增大。跟着冷凝的进行，不凝性气体越来越多的集合在管壁周围，直至气体边界层不凝性气体的分压增大到与干流区不凝性气体的分压相等，气体边界层不再增厚。

蒸汽冷凝时需要穿过气体边界层到达气液界面，提高了蒸汽冷凝的压力阀值，蒸汽需要有更高的压力才能与气液界面接触。蒸汽到达气液界面后，当气液界面温度低于蒸汽饱满温度时蒸汽冷凝，气液界面的温度高于管壁温度，提高了电加热导热油炉蒸汽冷凝的温度阀值。冷凝潜热经过液膜层时以热传导的形式传递给管壁，冷凝液膜的存在使得传热热阻大大增加，对换热很不利。

电加热导热油炉

跟着冷凝的进一步进行，当冷凝液积累到必定程度时，在重力的效果下部分冷凝液脱离管壁下落至坐落其下方的换热管上。冷凝液膜层打破，集合在液膜外的气体边界层也随之损坏，电加热导热油炉跟着冷凝的进行又重新构成液膜层和气体边界层。因而，不管是液膜层还是气体边界层都处于集合一打破的循环往复中。另外，坐落下方电加热导热油炉的换热管受到上方换热管下落的搬迁凝液的冲击，管外的液膜层和气体边界层同样受到损坏，打乱液膜层的活动，甚至形成液体飞溅等现象，然后又持续影响坐落其下方的换热冷凝。

潍坊三本机械主要生产经营的产品：燃油燃气蒸汽锅炉、燃油燃气承压（常压）热水锅炉、燃油燃气有机热载体锅炉（导热油炉）；电蒸汽锅炉、电蒸汽发生器、电承压（常压）热水锅炉；燃生物质蒸汽锅炉、燃生物质热水锅炉、燃生物质循环流化床；燃煤蒸汽锅炉、燃煤循环流化床锅炉等。

我公司应客户的需求设计开发了1． 4 MW 燃气真空相变热水锅炉ZKS 1． 4—0． 7 /85 /60—Q，其技术参数如下:

锅炉额外功率: 1． 4 M 管程额外出水压力: 0． 7 MPa 壳程( 真空度) : － 0． 01 ～ 0 MPa 额外回水温度: 60 ℃

额外出水温度: 85 ℃ 燃料品种: ( 低位发热值: 35 564 kJ /m3 ) 电加热导热油炉设计热效率: 92%

排烟温度: 135 ℃ 电加热导热油炉的本体结构。主要由底座、锅壳、炉胆、烟管、换热器等部件组成。该锅炉选用中心回燃结构: 炉胆部分选用波形炉胆，有效地吸收炉胆受热发生的轴向胀大的; 烟管选用螺纹烟管，增强了烟气紊流，进步了烟管的传热系数; 燃烧器火焰在炉胆中发生辐射换热，***了层流边界层，燃烧发生的高温烟气进入螺纹烟管进行对流换热后从烟囱中排出; 蒸汽空间中的换热器吸收蒸汽的凝结放热，将换热器内的工质加热至设计温度。

电加热导热油炉的特点

( 1) 搞效节能: 使用蒸汽凝聚换热，有效地进步了热效率，换热性能好。

( 2) 电加热导热油炉选用软化水做介质，无腐蚀、不结垢，热交换器选用不锈钢原料。

( 3) 机组负压运行，安全可靠。

( 4) 结构紧凑，削减占地面积，节省空间。

( 5) 该设备作为常压容器使用，可不受《锅炉安全技能监察规程》监察。

分体式真空锅炉优化的考虑

结合本研讨中电加热导热油炉内工质活动实验现象调查及试验定论剖析，电加热导热油炉，可对分体式真空锅炉的设计、运转提出以下主张。

合理布置上升管和下降管。下锅筒内的换热不均匀性必定导致管制内部含汽率的差异，是造成分体式真空锅炉内部活动不均的主要原因。因而需要考虑通过合理布置电加热导热油炉上升管和下降管来消除锅筒内含汽率散布不均的现象，如沿烟气活动方向逐渐减小上升管的直径，工业电加热导热油炉，在锅筒前端尽量选用大直径上升管，及时疏散锅筒前端发生的大量蒸汽，一起合作设置大直径下降管，增大有用压头，对锅筒前端及时补水等。

减少锅筒内蒸汽空间压力动摇。锅筒内蒸汽压的安稳关于分体式真空锅炉工况安稳至关重要。在电加热导热油炉的设计、制作过程中，应尽量消除导致压力动摇的因素，如保证锅炉密封性、控制运行中锅炉内不凝性气体含量、消除可能存在蒸汽聚集的活动死角、保证真空锅炉在设计工况下运转等，并防止电加热导热油炉在运转过程中直接采用真空泵抽吸调理真空度。

减少上锅筒内液位的动摇性。下锅筒内产生的蒸汽由上升管进入上锅筒后，因为流速较快，工业电加热导热油炉，必定对上锅筒内的饱满水形成扰动，使液位发生波动。当热负荷较大时，液位动摇便会愈加剧烈，从而导致活动的不安稳性。因而，工业电加热导热油炉，可将电加热导热油炉上升管上端口伸入上锅筒内部，并控制水坐落上升管出口之下，防止来自上升管的蒸汽与上锅筒内的饱满水直接触摸，消除高速活动的蒸汽对饱满水的剧烈扰动，减小因为上锅筒内液位的动摇而形成的活动紊乱。

电加热导热油炉