烧结型预熔精炼渣（铝酸钙）具有以下优点：
1，脱氧、脱硫效果强，脱硫率可达90%，消耗比同行低20%
2，我厂的烧结型预熔精炼渣选用原料，成渣迅速，埋弧及造渣效果好。
3，自由CaO及Al2O3含量大于85%，大量的钙化物与钢水中的O，S反应生成熔点低且易于上浮的产物，以此达到净化钢液的目的。
4，预熔精炼渣多少钱，吸附非金属夹杂物的能力，净化钢液效果明显。
5，MgO含量控制合理，减少钢包耐火材料的侵蚀，提高包龄
6，成渣快，精炼时间短，较少电耗
7，可根据用户需求定制生产及包装。
缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义
据对炉外精炼周期的时间构成分析，用于加渣料、气体强搅拌、强化脱硫等环节所需时间约占精炼周期的1/4?1/2，因此如何缩短炉外精炼的造渣时间并加速渣钢间的界面反应对于缩短钢包炉精炼周期具有特别重要的意义。预熔型预熔精炼渣成分均匀、熔点低、熔化速度快，可缩短冶炼时间，与烧结型预熔精炼渣相比，预熔精炼渣厂家，预熔型预熔精炼渣具有如下特点：
（1）对相同成分的渣料，太原预熔精炼渣，预熔预熔精炼渣的平均熔化温度明显低于烧结预熔精炼渣平均熔化温度，能降低40℃左右。
（2）预熔预熔精炼渣成分均匀，熔渣流动性好，预熔精炼渣报价，脱氧、脱硫、吸附杂质等综合冶金效果优于烧结预熔精炼渣，并且预熔预熔精炼渣的脱硫速率明显大于烧结预熔精炼渣(例如：天津钢管厂在炉上应用预熔预熔精炼渣后，使平均脱硫率由原来烧结预熔精炼渣的71%上升到89%。
（3）预熔型预熔精炼渣的熔点低，熔化速度快，大大缩短了炉外精炼时间，从而使整个冶炼时间缩短，同时提高钢水质量，减少渣料消耗，降低精炼电耗和钢包耐火材料消耗。
（4）预熔预熔精炼渣经过预先熔化处理，可使预熔精炼渣各成分预先形成均匀的化合物，使其具有很强的成分均质性，使用性能稳定，并且不吸潮，便于储存和长途运输。
（5）预熔预熔精炼渣经过预熔处理后，可根据需要破碎为一定粒度的渣料，其在使用和运输过程中不易产生粉尘，很 大的改善精炼车间的生产环境。
预熔型预熔精炼渣属于预熔精炼渣产品的其中一种，是钢铁冶炼过程中不可或缺的辅助型添加剂。净化钢液有显著效果。它是怎样炼制而成的呢？预熔型预熔精炼渣是用优等的石灰粉和铝矾土为主要的生产原料，技术人员按照不同钢种的需要复配一定的比例，在电炉里高温熔炼而成，生成以CaO. A1203为主的产物，钙成分能与钢中的氧、硫反应生成低熔点、易上浮的产物，达到净化钢液的目的。
该产品具有杂质少、成分稳定均匀等特点，在首钢、青钢、本钢、邯钢等取得良好的使用效果。从目前使用实例证明:在原始硫0.027较低的情况下，能实现硫0.005洁净钢的效果，脱硫率达到80以上，达到了预期的目的
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