色母的常见问题都有哪些？
1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1.注塑设备的温度没有控制好，黑色母工厂，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。
3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试:
1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高
2.给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。
2、使用某种色母后，黑色母厂家，制品显得较易破i裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
质量决定一切，质量好的色母粒才是大势所趋，望牛墩黑色母，因此我们要学会如何判断色母粒的质量。众所周知该产品的质量关键所在就是生产它时所添加的碳酸钙。除了这一点，我们还可以通过其他几个方面来判断该产品的质量是否合格：
首先是“观”，黑色母定做，质量好的色母粒看起来色泽鲜亮并且软硬适中。如果看到的产品过油过亮那么就说明白油放的过多。如果添加它看起来色泽黯淡则要考虑是否回料或者是碳酸钙的添加量过低。
色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。为了大家能够更好的选择和使用色母粒，我们今天就给大家讲讲它的分类方法以及用途：
一、色母粒的分类方法常用的有以下几种：
（一）、按载体分类：如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等
（二）、按用途分类：如***母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。
色母粒对塑料制品的影响，体现在色母粒与塑料制品的原料及其他组分发生反应以及色母粒本身分散性、耐热性、耐迁移性、耐候性、毒性等。
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