混凝土泵车性能
采用液压操纵，则可直接从泵车的泵送系统中获取液压驱动力，并通过手动液压阀实现操控。 与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。管道清洗有两种方法水洗和气洗。不管是水洗或是气洗，都要将阀箱体和料斗清洗干净。水洗时，把用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后装进已清洗干净的锥管中，接上锥管、管道，关闭卸料门，再向料斗注满水（须保持水源不断）。当泵送中断时间超过30min，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。气洗即压缩空气吹洗，是把浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径管相接的一根直管，并在管道的末端接上安全盖，安全盖的孔口要朝下。控制压缩空气的压力不超过0.8MPa，气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
泵送混凝土
泵送混凝土一旦开始，应连续进行。遇到混凝土暂时供应不上时，!可减慢泵送速度来保持其连续性。泵送暂时中断时，将受料斗里的混凝土每隔4~5min搅拌叶片转3～4转，开动混凝土泵正-反行程3～4次，以防止混凝土离析，初凝和堵塞。这时受料斗中的混凝土料面应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。检查蓄能器空气压力是否足够，并且大蓄能器充气压力是10-11MPa。当泵送中断时间超过30min，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。
使用混凝土泵车的要点
（1）混凝土泵车的操作人员必须经过***培训才能投入使用。
（2）泵送混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
（3）混凝土泵车的泵送工作点可参考混凝土泵的使用。
（4）整个机器水平放置所允许的l大倾斜角度为3度。较大的水平倾斜角度会使织物的舵机过载并危及机器的稳定性。如果其中一条腿或腿在动臂移动时离开地面，则必须重新设置支腿，直到所有支腿可靠地支撑在地面上。
（5）为确保吊杆的泵送工作处于l佳状态，应进行以下操作：1将臂臂抬起45度。 2将臂杆转动180度。 3将两个手臂伸展90度。 4拉伸3,4和5个手臂并将它们水平放置。如果臂杆的后一段处于水平位置，则它是l理想的泵送。常用的布料杆有3节、4节或5节的，可液压折叠，一般做成箱形臂架结构。如果吊杆的位置是水平的，混凝土的流速将减慢，这将减少输送管和末端软管的磨损。当泵送停止时，只有末端软管中的混凝土会流出。 。如果吊杆的后一部分向下倾斜，那么管道这部分的混凝土将在其自重下加速，这样当泵停止时，管道中的混凝土将继续流出。
（6）当泵送停止超过5分钟时，必须排空末端软管中的混凝土。否则，由于末端软管中混凝土的脱水，混凝土在再次泵送时会猛烈地喷出，并且会溅到周围，这样末端软管很容易损坏。
（7）当需要折叠，伸展或缩回动臂以改变动臂或混凝土泵车的位置时，必须在移动前将泵反转1~2次，以使混凝土在输送管可以在动作过程中放置或喷洒。
小型泵车使用过程中需要注意的问题
1.当混凝土泵车臂完全伸展时，严禁移动车体。 在上班时，上臂应折叠并固定，移动速度不应超过10km / h。 配电杆不得与规定直径的管道一起使用。 附带的轮式管道应防止安全绳索受到保护。
2.随时监控各种仪器和指标。 如果不正常，请及时调整或处理。 如果小型泵车的管道堵塞，则应反向操作以将混凝土返回料斗。 如有必要，拆下管道以清除堵塞物。
3.当小型泵送泵系统受压时，不要打开任何输送管和液压管。 液压系统的安全阀不得随意调整。 蓄能器只能充满氨气。
4.操作完成后，必须输出料斗和管道中的所有混凝土，然后清洗泵，料斗和管道。 用压缩空气冲洗管道时，管道出口端内侧不得在10m以内，采用金属网篮收集泡沫橡胶和砂粒。
5.严禁用压缩空气冲洗分配杆管道。 吊杆的折叠和收缩必须按顺序进行。
6.应重置控制开关，调节手柄，手轮，控制汗液，旋塞等所有部件。 液压系统卸载。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！