




沸石浓缩转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个功能区,沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。
在吸附区:废气通过前置的过滤器后,rto废气处理设施价格,送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1 )有机废气中的VOCs被沸石分子筛吸附,rto废气处理,未被吸附的废气在吸附风机的带动下,直接排人烟囱达标排放。
在脱附区:沸石转轮上吸附的VOCs,rto废气处理厂家,在脱附区(脱附区面积为S2 ) 被高温逆向脱附、浓缩,脱附温度约200oC:,rto废气处理系统,浓缩倍数一般为5 ~ 25倍。浓缩倍数:n = (S1 x V1)/(S2 xV2 ) ,其中 S1/S2 = 10:1 ,V1/V2 = ( 0.5 ~ 2.5 )。脱附气在脱附风机的带动下进人RTO焚化系统。
在冷却区:为保证高的吸附效率,需对高温脱附后的转轮进行冷却。冷却空气冷却转轮吸附材后自身被预热,作为脱附气的源气,再与来自RTO燃烧室来的高温净化气换热,温度提升至180 ~ 200oC 后逆向进人转轮脱附区进行高温脱附。
沸石分子筛转轮设备整体密闭,污染源主要为沸石分子筛更换产生的废沸石材料,但根据工程实际案例运营情况,吸附材料一般寿命在5 年以上。
1.热分解过程简介
热分解过程一般分为四种类型:直接燃烧、再生燃烧、催化燃烧和再生催化燃烧。它只是两种不同燃烧模式和热交换模式的组合。主要用于处理吸附的浓缩气体,也可用于直接处理废气浓度gt; 3.5g/m3的中高浓度废气。
1)TO是将高浓度废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室中通常有明火)。废气中的有机物在750℃以上燃烧产生二氧化碳和水。高温燃烧气体通过热交换器与进入的废气进行间接热交换后排出。换热效率一般≤60%,运行成本高,仅适用于少数能有效利用排放余热或有副产气体的企业。
2)RTO的燃烧方法与TO相同,只是热交换器改为蓄热陶瓷。高温燃烧气体与新鲜废气交替与进入蓄热陶瓷直接换热。热利用率可提高到90%以上。它概念***,运行成本相对较低。这是目前***推广的主要废气处理工艺。

3)使用催化剂降低废气中有机物和氧气的反应活化能,使有机物在250-350℃的较低温度下充分氧化生成二氧化碳和H2O。高温氧化气体通过换热器与新鲜废气间接换热后排放,热利用率一般小于等于75%,常用于处理吸附剂再生解吸的高浓度废气。
4)RCO燃烧方式与相同,热交换方式与RTO相同。由于***与RTO相当,可处理的废气类型受催化剂的影响比RTO小,很少有企业采用RCO工艺。在热分解过程中,有许多应用RTO和CO的例子。如果用于处理吸附和解吸的浓缩气体,两者差别不大,但如果用于直接处理中、高浓度废气,差别很大,需要企业认真对待。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理:当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此,当一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

rto废气处理-rto废气处理厂家-环评(诚信商家)由锐翔清源环保工程(天津)有限公司提供。锐翔清源环保工程(天津)有限公司()是从事“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:焦总。