缠绕管结构可以满足多种介质同时换热的要求，与板式换热器相比，通过调整管间距、层差距可以使介质流动阻力仅十多kPa，达到板式换热器的阻力降水平，而且对于各种介质之间不存在压差限制的要求、优于板式换热器，在同等条件下，适当调整结构参数仅略增大换热器直径即可采用缠绕管式换热器替代进口设备、打破国外技术垄断，且降低了工艺介质的操作难度。
缠绕式换热器具有结构紧凑较大单位容积传热面积的特点，单位容积传热面积是普通换热器的2倍以上。对管径为8～21mm的传热管，每m3容积的传热面积可达100～170m2；而普通列管式换热器，每m3容积的传热面积只有54～77m2，是绕管式换热器的45%左右。
容积式换热器的安装运行方式
容积式换热器装置前应清洗管道系统，不得有泥沙、杂物等存留其中，检查设备在运输中能否损坏；下面济南安建换热跟大家分享容积式换热器的安装运行方式：
1，启动前，应管道内杂物，避免阻塞；
2，启动时，先翻开二次水进、出水阀，翻开排气阀，向热交流器注满水后；启动循环泵，再翻开蒸汽入口处电动调理阀和冷凝水出口阀门；
3，关机时，先关闭蒸汽进口阀，循环水泵运转5min后；然后分别关闭二次水进口阀，二次水出口阀和冷凝水出口阀。
4，定期检查容积式换热器运转状况，当换热器发作走漏时，应剖析缘由，如是阀门、法兰走漏，应改换密封垫或阀门；
5，仪器仪表应定期检查校正；
6，停用或管路维修期间放净热交流器内部存水。
生产厂家既要保证半容积式换热器的质量和性能，又要做好产品质量检测工作，保证其换热器质量符合质量标准。
如果想要提升浮动盘管换热器产品的生产工艺，那么作为生产厂家，有必要清楚了解工厂生产工艺的不足。新的生产工艺是以旧的为基础的。厂家要提高生产加工技术，就要把它的精华做好，把它的糟粕做好。
浮动盘管换热器产品的生产工艺有待提高，也需要厂家做好生产加工设备的更换。技术与设备相辅相成，只有***的***设备才能使新技术发挥自己的能力。当制造商掌握了***的生产技术，也必须更换工厂的生产设备。
