气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便，内壁光滑无死角。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展，气流分级的自动化控制，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度，提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。整套设备系统密闭粉碎，粉尘少，有收尘装置，噪音低，生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势，不仅功能强大，而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。
气流分级机还可以在无菌状态下操作，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。气流分级机应用在冶金与食品等十分多的行业中，所以应用十分的广泛。实现联合操作，因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用，物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
气流分级机日常维护和注意事项
气流分级机属于精细设备，使用和维护的细节要注意：
1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数，以免导致设备破损。断电时有高压，开盖检验要注意***的发生。
2、气流分级机发生事故后，要有技术人员维修，不得私行维修，避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。
3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。
4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态，过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料，要按时检验或调动过滤元件，检验脉冲阀等气动元件，若有故障出现要及时维修。
5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理，避免堵塞滤袋，含水量不可大于百分之一。
6、气流分级机气源通过干燥净化，排除水分及杂质，预防内部电器元件受潮与破损。
以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时，遇到问题或难点，可随时联系我们。
操作气流分级机要注意什么？
气流分级机运转前，操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有***。出口处是否有原料的附着等，如果发现***需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时，为了维持分级的稳定性，需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生***。
在操作气流分级机等分级设备时，一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时，一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。
气流分级机的破壁技术是什么原理？
气流分级机应用在冶金与食品等十分多的行业中，所以应用十分的广泛。气流分级机的破壁技术原理是什么呢？下面我们一起看看吧。
因为气流分级机的动力是空气，所以在高速的气流带动下，可以进行高速地运行，然后再撞击，就可以粉碎了，这种超音速粉碎技术是空气净化后与物料自磨进行的粉碎，没有污染，可以在低温状态下进行粉碎，而且还不会***食品的营养，再经过旋风分离机的作用，细度可以是几微米。揭开气流分级机的神秘面纱气流分级机内部强制通风，一是可以起分级作用，二是可以扩散热量。