比重0.85~1.20，缩水率1.5~3%；烘料：部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时；建议注塑温度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC和PC/ABS,PA，PS,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯i乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。
应用TPR独特的特性，弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，具有非常广泛的用途。每个人都应该知道日常生活中常见的电缆，插头和电子元件都有相应的印字符，并且会有标识和说明等。在众多工业领域被广泛应用，如：玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是，她是新产品设计和市场导向的材料，其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间，这无疑对您创新产品，增加价值，市场潮流提供了巨大的帮助。
TPR材料既有橡胶和塑料的特性性能，比橡胶和塑料上更高一层的热塑性弹性体材料，加工性能优越，TPR不需要硫化，用一般热塑性***机设备即可加工成型，而且生产多了的废料，水口料又可以回收再生利用。
TPR制品加工过程中的环保品质管控：生产环境：对于级，食品级的TPR材料，从原材料生产及制品加工的工作环境要求较为严格，一般都要求采用无尘车间来生产运作，以保证制品品质。
关于TPE,TPR颗粒形状与品质是否有关联，TPE业内人士都了解，TPE造粒设备的切粒方式分三种：拉条切粒、水环切粒、水下切粒等。就是不同的切粒方式，导致了TPE,TPR产品不同的颗粒形状。
常见的TPE,TPR颗粒有柱条粒、类圆粒，以及圆粒颗粒。
柱条粒：即颗粒形状为圆柱型，颗粒切面平整没有弧度，断面为圆形
类圆粒：颗粒总体形状不太规整，非圆粒也非圆柱型，切粒面为带圆弧状而非平面。看起来有点类似圆形颗粒，类圆粒看起来比柱条粒更上档次些。
圆粒：颗粒为圆粒，或椭圆粒（接近圆粒）。这种颗粒形状，是客户喜欢的，客户会觉得这种形状的TPE,TPR颗粒更和高品质。
