粘土砂生产线型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按比例混合而成的粘土浆。砂处理的工艺过程是很复杂的，运输的工作量是很大的，环境恶劣，所以这样的设备使用起来是很重要的。型砂一经混好即具有良好的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是比较重要的工艺因素。
粘土砂生产线公司以“勤勉、务实、求真、进取”的精神，秉承“信誉至上、用户之上”的方针与合作伙伴共同进步，携手共进。
粘土砂设备的优势
在铸造行业中为何粘土砂设备的应用如此广泛，受欢迎，那它肯定是有它在本行业中的优势所在。
在处理之后的粘土砂表面比较光滑，而且颗粒分布比较均匀，表面的灰尘也比较少，所以可以节约一部分成本。
粘土砂设备的回收砂相比于原生砂在稳定性以及热膨胀系数上都是占明显优势的，而且粘土砂的性能可以进行控制所以对于、提高铸件的质量是非常有帮助的，主要表现在可以减少脉纹以及机械粘粒的缺陷。树脂加入量也越来越低，覆膜砂发气量小，同时也大大降低了生产成本。然后一点就是回收粘土砂的流动性比较好，所以在实现铸造的过程中具有明显优势，降低工人的劳动强度以及提高铸件的质量。
粘土砂设备生产工艺的过程根据树脂砂工艺的特点来决定，生产过程中对原材料的要求高，要求好的粒形以及表面光洁干净再就是微粉的含量和含水量。
成型的砂使用的时间短，所以在混砂的过程中速度一定要快，造型的速度也要快。主要是靠化学硬化的强度才使得在造型时可以紧实。而残留的粘接剂对砂子的性能有比较大的影响。粘土砂设备型砂性能会受到环境、温度、湿度以及砂子的温度影响巨大。
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粘土砂生产线特征：
采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好；采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水，砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。
粘土砂生产线配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化，卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。
