双色模具是怎么注塑成型的？
双色模具 其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。我国五金塑胶模具产业水平的稳步发展经过多年来的快速发展，我国已经成为***制造业的中心和五金塑胶模具业的制造大国。在注塑A色的胶量控制，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。所以B色产品要保证模具精因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机后一段速度要慢,注塑出来的产品达到的效果。
摇臂钻床在塑胶模具加工制造的作用
摇臂钻床在塑胶模具加工制造中具有举足轻重的作用，它可以钻模胚模仁的运水孔，顶，吊环孔及其其它的螺丝孔，尤其较深的孔采用摇臂钻床加工，比较方便和快捷，加上它的工作臂可以调节，灵活的加工不同方位的孔，有效地节省时间提高工作效率。
有的孔可以在铣床上进行加工，比如加工深一点孔就不如摇臂钻床来得好，没有摇臂钻床加工那么方便，和铣床比起来，摇臂钻床不能对工件进行其它的加工，只能从事钻孔作业。
汽车塑胶模具加工的要点有哪些?
理论上，高模温对于微型注塑很有帮助，比如可以防止薄壁填充困难、缺料，但是过高的模具温度又会带来新的问题，比如周期加长以及开模后收缩变形等。模具零件热处理模具零件要获得所要求的热处理硬度，必要对零件热处理内应力进行控制，使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定，针对不同材质的零件作用，有不同的热处理方式。所以导入新的模具温控系统显得相当的重要，在注塑的过程中模具温度可以提高(可以超过所用塑料的熔点)，使得熔体能快速充满型腔，防止熔体在充填过程中温度降低过快而造成充填不全;而当脱模时，模具温度又能迅速的降低，保持在比塑料热变形温度稍低的温度内，然后再开模顶出。
模具零件表面处理
成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。塑胶模具谈论双色模具设计需要注意哪些问题双色模具对于设计师来说，是一个让人非常头疼的事情。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，必备有高质量的抛光工具、的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。
