沙石分离机报价可以使废料回收再利用。要知道，混凝土从生产到浇筑过程中，不可能长期保它的质量合格，会由于各种因素导致质量不达标而成为废料。比如说，在混凝土运输途中，车辆故障没有得到及时处理导致混凝土搁置时间过长，在未到达工地混凝土已经初凝而产生废料。这时，可以购买一台砂石分离机，这样废料可以通过砂石分离机清洗将砂、石分离处理后回收再利用。避免了大量固体废料的堆积，节能、环保一举两得。
城市建设离不开钢筋水泥混凝土，近年来，我国的混凝土行业生产浪费材料惊人，为了节省成本，保护环境，混凝土沙石分离机的应用可谓是节能减排的一大举措。
客户使用剩余的混凝土和搅拌运输车清洗罐体产生的废弃混凝土，对于这些未硬化的废弃混凝土，使用混凝土沙石分离机将混凝土的原材料中的砂石骨料从混凝土中分离出来，重新的废弃的浆体作为新混凝土的拌合用水及掺和料进行应用，达到对材料的二次利用，减少对天然资源的需求，从而实现节省能源和资源的目的。相信大家对沙石分离机的工作原理已经很熟悉了。
混凝土沙石分离机占地面积小，资金投入不高，使用方便，一般从启动到结束，两个月的时间就可完成基础建设及安装调试工作，三个月不到就可以投入使用，且效果良好，故障少。
如果搅拌车存在有剩料的情况下，司机还是按照原来设定好的程序来做的话，这样很容易造成堵料甚至导致分离机设备的损坏，因为原先设定的程序是针对正常运输来操作的，如果缩短清洗的时间如只清洗 10 分钟，这样显然是无法满足对剩料清洗分离要求的！因此必须要有专门的人员来操作，把自动换为手动，进行标准化操作，使剩料完全分离出来，分离完毕后再转到自动程序上，只有这样正确的操作才能保证分离机不料正常运转，大多数搅拌站的分离机的损坏就是这样造成的！
使用的单位我们需要按照现场的一些实际情况，然后将防护设备安装在三角皮带上面以后，才可以进行运转。混凝土砂石分离机在进行运转的时候，是禁止进行清理以及修理的工作，检修也不允许在开机的情况下进行。一些超过规定的料石是禁止加入的。机器在进行旋转的时候要按照固定的进行，不能出现反方向的旋转。而且当机器在进行运转的时候，要是发现有不正常的声音或者是震动的情况，那么我们就需要马上停止进行加料，等到箱里面的物料全部都排尽了以后，马上将电机停止，然后开始停机检查，将故障排除了以后才能继续进行运转。我们进行工作的场地上，是不允许在上面将杂物随意堆放，而且还要有光线很好的照明设备。