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校验测针时，测量速度应与测量零件时的速度一致。注意观察校验后测针的直径（是否与以前同样配置时的校验结果有较大偏差）和校验时的形状误差。如果有很大的校验变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。在实践中，机床几何尺寸中的很多因素、控制系统及磨损都可能造成测试圆半径及其形状偏离设定圆。重复进行3 到4 次校正，观察其校验结果的重复数据，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也要检查机器的工作状态。
测球材料
红宝石
对于绝大多数测量场合来说，具有业界标准和特性的测球材料中，红宝石是已知硬的材料之一。
人造红宝石是在2000 ℃下用Verneuil工艺方法烧结成的纯度为99％的氧化铝晶体（刚玉）。
然后将刚玉切割并逐渐加工为球体。红宝石测球的表面极为光滑，具有极高的抗压强度和很高的机械耐磨性能。
在机测量系统的功能
1. 工件***和坐标设定
在精密模具加工或者大型模具加工过程中，工件***和坐标设定十分重要，前者对加工精度影响颇大；后者在调整装夹方面比较困难。重复进行3到4次校正，观察其校验结果的重复数据，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也要检查机器的工作状态。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确可靠，我们只需将工件固定，然后使用机床测头对***基准（点、面、孔、轴、台阶、角）进行在机测量，便可迅速确定和更新机床加工坐标，整个过程只需几十秒。在航空发动机零件和飞机零件的加工中，已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行***和坐标设定，如机匣零件、起落架结构件等。
