






静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。东莞静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
东莞静电喷涂使用的涂料的电阻率要求要低,而普通涂料的电阻率更高。为了降低涂层的电阻率,通常将适当极性的溶剂添加到涂层中。
东莞静电喷涂效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,还取决于所用涂料的类型是否符合静电涂料的要求。在静电喷涂时,要求涂层的电阻率低,该值优选为5至50MΩ·cm。涂层的电阻率与涂层中选择的树脂以及所选的溶剂成分有关。因此,在实际喷涂时,溶剂通常用于调节电阻率。
东莞静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排气功能主要用于排除喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量低于的下限浓度,以确保施工安全。东莞静电喷涂室内的风速应控制在0.3?0.7m/s,风速会影响喷涂效果。排气装置中应设置风速调节功能。
在日常生活中,东莞五金冲压厂生产出来的五金冲压件产品无处不在,那么怎样提升东莞五金冲压厂生产效率及质量保证,这是世轩的核心方向。世轩是一家***的集子电产品研发、生产、销售为一体的高科技企业。公司前身有10余年的电子行业经验,
在产品开发、生产加工、销售和管理等方面拥有***的核心团队。那么世轩东莞五金冲压厂在生产五金冲压件使想要确保品质以下方面是必不可少的。
1、东莞五金冲压厂化学分析:
分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、东莞五金冲压厂材料检查:
五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,东莞五金冲压厂可按照需求选择原材料进行复验。
3、东莞五金冲压厂成形性能试验:
对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,另外关于钢板成形性能试验方法,能够按照薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、东莞五金冲压厂硬度检测:
五金冲压件的硬度检测能够选用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,能够用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
5、东莞五金冲压厂其他性能要求测定:
对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。
精密冲压模具是冲压加工必须用到的设备,模具的好坏影响与工件有着重大的联系,因此对精密模具的制造要求很严格,为了确保模具的质量,又可以降低生产成本,模具制作材料应该具备某些性能。
可锻性:具有较低的热锻变形抗力,精密冲压件塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。
淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
可磨削性:砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。
氧化、脱碳敏***:高温加热时怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

公道选择加热温度,
控制加热速度,对于精密注塑模具可采取缓慢加热,预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的条件下,尽量采用预冷,注塑模具分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密注塑模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
对一些精密复杂的模具可采用预先热处理,时效热处理,调质氮化热处理来控制模具的精度。